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鎢銅電極綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，鐵的熔點1534℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，鐵的密度為7.8 g/cm3)；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于軍用耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。
一、軍用耐高溫材料鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動機(jī)的噴管、燃?xì)舛?、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。
二、高壓開關(guān)用電工合金鎢銅合金在高壓開關(guān)128kV SF6斷路器WCu/CuCr中，以及高壓真空負(fù)荷開關(guān)(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到廣泛應(yīng)用，高壓真空開關(guān)體積小，易于維護(hù)，使用范圍廣，能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環(huán)境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊截止電流小、含氣量少、熱電子發(fā)射能力低等。除常規(guī)宏觀性能要求外，還要求氣孔率，微觀組織性能，故要采取特殊工藝，需真空脫氣、真空熔滲等復(fù)雜工藝。
三、電加工電極電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕，現(xiàn)在基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優(yōu)點是耐高溫、高溫強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕，并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，散熱快。應(yīng)用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。電加工電極特點是品種規(guī)格繁多，批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應(yīng)具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，特別是細(xì)長的棒狀、管狀以及異型電極。
四、微電子材料鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應(yīng)用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性，同時又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù)，故在半導(dǎo)體材料中得到廣泛的應(yīng)用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等。物理指標(biāo)：
鎢銅CuW55%（RWMA Class 10） 硬度：72HRB，導(dǎo)電率：45%IACS，軟化溫度：900℃
鎢銅CuW75%（RWMA Class 11）硬度：94RHRB，導(dǎo)電率：40%IACS，軟化溫度：900℃
鎢銅CuW80%（RWMA Class 12）硬度：98RHRB，導(dǎo)電率：35%IACS，軟化溫度：900℃
鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低脹大特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱脹大系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電功能能夠經(jīng)過調(diào)整鎢銅的成分而加以改動，因此給鎢銅供給了更廣的用途。因為鎢銅材料具有很高的耐熱性和杰出的導(dǎo)熱導(dǎo)電性，一起又與硅片、及陶瓷材料相匹配的熱脹大系數(shù)，故在半導(dǎo)體材料中得到廣泛的運用。鎢銅電鍍的特色電鍍前主張按電鍍廠現(xiàn)有電鍍技術(shù)電鍍樣品，電鍍后的鎢銅放置在真空爐內(nèi)800°保溫20分鐘進(jìn)行老化試驗。假如出爐后鎢銅并未呈現(xiàn)氣泡、變色、等不良，闡明電鍍技術(shù)沒有問題，可按此技術(shù)進(jìn)行下一步鎢銅電鍍，假如呈現(xiàn)氣泡等問題，請與電鍍供應(yīng)商參議電鍍技術(shù)問題。鎢銅是金屬鎢與金屬銅結(jié)合在一起的二相“假合金”，因為鎢金屬與其他金屬具有不相溶性，所以，鎢銅合金的電鍍比較困難。關(guān)于鎢銅合金的電鍍主張如下1、鎢銅電鍍前必定清洗，運用超聲波+中性清洗液，將鎢銅表面的氧化物質(zhì)、油漬等臟化物質(zhì)清洗潔凈增強(qiáng)鎢銅表面附著。清洗劑防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)。2、清洗和電鍍技術(shù)環(huán)節(jié)不能間隔時間過長，也就是說清洗后當(dāng)即電鍍。
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