• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

化 學(xué) 成 分

合金 牌號(hào)

Cr

Ni

Fe

Mo

W

Cu

Ai

Ti

Nb

Co

Si

Mu

NS313

21.0 ～ 25.0

余量

10.0 ～ 15.0

－

－

≤ 1.00

1.00 ～ 1.70

－

－

－

≤ 0.50

≤ 1.00

鎳基耐蝕合金 - 鎳基耐蝕合金基本概念   以鎳為基體,含鎳大于50％，具有一定的高溫強(qiáng)度等綜合性能并且能夠耐氧化或水容易介質(zhì)腐蝕的合金,稱為鎳基耐蝕合金。與之對(duì)應(yīng)的,將含鎳大于30％,且含鎳加鐵大于50％的耐蝕合金,習(xí)慣上稱為鐵－鎳基耐蝕合金(見(jiàn)不銹耐酸鋼)。

鎳基耐蝕合金 - 鎳基耐蝕合金的發(fā)展過(guò)程1905年美國(guó)生產(chǎn)的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu30)是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國(guó)開始生產(chǎn)Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金(Illium R)，1920年德國(guó)開始生產(chǎn)含Cr約15％、Mo約7％的Ni-Cr-Mo型耐蝕合金。70年代各國(guó)生產(chǎn)的耐蝕合號(hào)已近50種。其中產(chǎn)量較大、使用較廣的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo(W)，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多種牌號(hào)。中國(guó)在50年代開始研制鎳基和鐵－鎳基耐蝕合金，到70年代末，已有十多種牌號(hào)。

鎳基耐蝕合金 - 鎳基耐蝕合金的分類
  類別 鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
  Ni-Cu合金（Monel合金） 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無(wú)氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的好的材料（見(jiàn)金屬腐蝕）。
  Ni-Cr合金（Incoloy與Inconel合金） 主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃颉⑩C等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
  Ni-Mo合金（Hastelloy合金B系列） 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐鹽酸腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。
  Ni-Cr-Mo(W)合金（Hastelloy合金C系列） 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。
  Ni-Cr-Mo-Cu合金(Hastelloy合金c2000為代表) 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

鎳基耐蝕合金 - 鎳基耐蝕合金的生產(chǎn)工藝  根據(jù)合金的化學(xué)成分，特別是 C、S、P、Si等元素的含量以及對(duì)純度的要求，可用電弧爐、真空感應(yīng)爐冶煉，也可用二次精煉工藝進(jìn)行冶煉。為使耐蝕合金具有良好的熱塑性，冶煉時(shí)要嚴(yán)格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作終脫氧劑。有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。
  鎳基耐蝕合金在加熱過(guò)程中易與爐氣中的硫結(jié)合，形成低熔點(diǎn)的硫化鎳，在加工過(guò)程中發(fā)生龜裂,因此,加熱要用電爐，保護(hù)氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫這類合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后,允許的冷加工變形量一般在20～80%之間。

東莞市華業(yè)模具鋼材銷售 齊全，針對(duì) 齊全客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 齊全型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。

 

相關(guān)產(chǎn)品

 

 

公司簡(jiǎn)介

 

其它地區(qū) 其它原材料 類似信息：