規(guī)格：10*1.5*L
所屬類型：合金管
品牌：
現(xiàn)貨庫(kù)存GH3030鎳鉻合金棒GH3030高溫合金帶材GH30合金板材
GH3030簡(jiǎn)介
GH3030固溶強(qiáng)化型高溫合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、帶材、絲材和管材等變形產(chǎn)品。產(chǎn)要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。GH3030具有較強(qiáng)熱加工及冷加工性能，用于制作各種化工設(shè)備及配套配件。
材料牌號(hào)
GH3030（GH30）
相近牌號(hào)
ЗИ435,XH78T(俄羅斯）
GH3030化學(xué)成分
C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S
≤0.12 19.0-22.0 余量 0.15-0.35 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.02
注：A.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Cu≤0.20%。
B.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，F(xiàn)e≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。
GH3030品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。
GH3030應(yīng)用概況
該合金已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期使用考驗(yàn)，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。
GH3030物理及化學(xué)性能
熱性能
熔化溫度范圍：1374～1420℃
GH3030密度
ρ=8.4g/cm3
電性能不同溫度的電阻率
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800
ρ/(10-6Ω.m) 1.090 1.099 1.108 1.117 1.127 1.153 1.135 1.126 1.123
磁性能
合金無(wú)磁性
化學(xué)性能
抗氧化性能在空氣介質(zhì)中的氧化速率見(jiàn)
θ/℃ 900 1000 1100 1200
氧化速率/(g/(m2.h)) 0.0535 0.1560 0.3905 0.5810
金相組織結(jié)構(gòu)
該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。
工藝性能與要求
A.該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
B.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
C.熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無(wú)縫管規(guī)范》
GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
GJB2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GB/T15062-1994《一般用高溫合金管》
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