- 規(guī)格：25
- 品牌：PA6荷高分子樹脂K224-G6 PA6
- 用途：PA6荷高分子樹脂K224-G6 PA6
PA6荷高分子樹脂K224-G6 PA6
懸臂梁缺口沖擊強度 --- ISO 180 5 KJ/m2
斷裂伸長率 --- ISO 527 4 %
簡支梁缺口沖擊強度 --- ISO 179-1993 5.5 KJ/m2
斷裂強度 --- ISO 527 120 MPa
簡支梁無缺口沖擊強度 --- ISO 179-1993 42 KJ/m2
拉伸模量 --- ISO 527 6100 MPa
電氣性能 相對介電常數(shù) 1MHz IEC 250 3.8 ---
介電損耗因數(shù) 1MHz IEC 250 0.02 ---
體積電阻率 --- IEC 93 10
抗電弧徑跡性 --- IEC 112 550 V
表面電阻率
---
IEC 93
0.1
熱性能
熱變形溫度
1.8MPa
ISO 179-1993
180
℃
燃燒性
1.6mm
ISO 1210UL 94
HB
V
灼熱絲測試
1.6mm
IEC 695-2-1
650
℃
熔點
---
ISO 3146C
222
℃
線性膨脹系數(shù)
23℃-85℃
ISO 75-2
4.2
E-5/℃
加工工藝
干燥處理:
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
熔融溫度:
230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
收縮率數(shù)據(jù)表
英文縮寫 中文簡稱 規(guī)格 比重 收縮率%
PA 聚酰胺(尼龍) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA66GF30 1.38 0.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6 1.12-1.140.8-1.5
PA聚酰胺(尼龍) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6
PA 聚酰胺(尼龍) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4
特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計
產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的
添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮
1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成
函數(shù)關系。
DINALON PA6物性表形式
DuPont 中國_PLA_PCL_PBAT_TPE_TPEE_TPU_塑運塑膠集團銷售PA6荷高分子樹脂K224-G6 PA6 25，針對PA6荷高分子樹脂K224-G6 PA6 25客戶提供相關咨詢服務，需要了解PA6荷高分子樹脂K224-G6 PA6 25型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。
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