- 規(guī)格：規(guī)格齊全
- 產(chǎn)地：其他-上海
品名 鎳鐵合金 貨號 XB-JM400112 牌號 4J47
產(chǎn)地
上海
鎳含量
46.8-47.8（%）
雜質(zhì)含量
0.01（%）
粒度
標(biāo)準（目）
品名
鎳鐵合金
貨號
XB-JM400112
牌號
4J47
產(chǎn)地
上海
鎳含量
46.8-47.8（%）
雜質(zhì)含量
0.01（%）
粒度
標(biāo)準（目）
4J47膨脹合金
一、4J47概述
4J47在20～400℃溫度范圍內(nèi)，具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù)，用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻，經(jīng)氧化處理后，合金表面生成致密的氧化膜，與基體結(jié)合牢固，且與軟玻璃浸潤性好。因此，能獲得高強度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。
1.1 4J47材料牌號 4J47。
1.2 4J47相近牌號 見表1-1。
表1-1
俄羅斯
美國
日本
法國
德國
47HX
-
-
461
-
1.3 4J47材料的技術(shù)標(biāo)準 YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
1.4 4J47化學(xué)成分 見表1-2。
表1-2%
C
P
S
Mn
Si
B
Al
Ni
Cr
Fe
≤
0.05
0.020
0.020
0.40
0.30
-
0.20
46.8～47.8
0.80～1.40
余量
在平均線膨脹系數(shù)達到標(biāo)準規(guī)定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質(zhì)量分數(shù)應(yīng)不大于0.10%。
1.5 4J47熱處理制度 標(biāo)準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20℃,保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
1.6 4J47品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 卓伊實業(yè)可供品種有絲、管、板、帶和棒。
1.7 4J47熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
1.8 4J47應(yīng)用概況與特殊要求 該組合金經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件，如電子束管的陽極帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度，允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時，應(yīng)避免其晶粒過大，以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
二、4J47物理及化學(xué)性能
2.1 4J47熱性能
2.1.1 4J47溶化溫度范圍 該合金的溶化溫度約為1430℃。
2.1.2 4J47熱導(dǎo)率 見表2-1。
表2-1
λ/(W/(m·℃))
ρ/(g/cm3)
ρ/(μΩ·m)
20.1
8.19
0.55
2.1.3 4J47比熱容 該合金的比熱容約為504J/(kg•℃)。
2.1.4 4J47線膨脹系數(shù) 標(biāo)準規(guī)定的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。
該合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-2 表2-3
/10-6℃-1
/10-6℃-1
20～300℃
20～400℃
20～100℃
20～200℃
20～300℃
20～400℃
20～500℃
20～550℃
20～600℃
-
8.1～8.7
8.1
8.6
8.3
8.3
9.1
9.7
10.0
2.2 4J47密度 見表2-4。
表2-4
αR/10-3℃-1
20～50℃
20～100℃
20～200℃
20～300℃
20～400℃
20～500℃
2.8
2.9
2.9
2.8
2.6
2.3
2.3 4J47電性能
2.3.1 4J47電阻率 見表2-1。
2.3.2 4J47電阻溫度系數(shù) 見表2-4。
2.4 4J47磁性能
2.4.1 4J47居里點 Tc=400℃。
2.4.2 4J47合金的磁性能 見表2-5。
在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m。
2.5 4J47化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性；有良好的抗氫氟酸腐蝕性能。
表2-5
H/(A/m)
B/T
H/(A/m)
B/T
8
16
24
40
80
2.0×10-2
8.4×10-2
0.28
0.70
0.96
160
400
800
2000
4000
1.12
1.26
1.35
1.46
1.50
三、4J47力學(xué)性能
3.1 4J47技術(shù)標(biāo)準規(guī)定的性能
3.1.1 4J47硬度 深沖態(tài)帶材的維氏硬度應(yīng)小于等于190。厚度不大于0.2mm時不作硬度試驗。
3.1.2 4J47抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。
表3-1
狀態(tài)代號
狀態(tài)
σb/MPa
R
軟態(tài)
<590
I
硬態(tài)
>820
3.2 4J47室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
3.2.1 4J47硬度 合金帶材（退火狀態(tài)）的硬度見表3-2。
3.2.2 4J47拉伸性能 合金（退火狀態(tài)）在室溫的拉伸性能見表3-2。
表3-2
σb/MPa
σP0.2/MPa
δ/%
HV
549
186
33
-
3.3 4J47持久和蠕變性能
3.4 4J47疲勞性能
3.5 4J47彈性性能
3.5.1 4J47彈性模量 E=142GPa。
四、4J47組織結(jié)構(gòu)
4.1 4J47相變溫度
4.2 4J47時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 4J47合金組織結(jié)構(gòu) 該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域。合金為單相奧氏體組織。
4.4 4J47晶粒度 標(biāo)準規(guī)定，合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。
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