冷鐓鋼連鑄工藝主要包括以下幾點:
(1)鋼水可澆性差,容易產(chǎn)生水口結(jié)瘤,因此,嚴(yán)格控制鋼水潔凈度,降低鋼中AI2O3,夾雜和鋼中硫含量,同時嚴(yán)格控制鋼中酸溶鋁在0.02%~0.04%,鈣鋁比大于0.09。
(2)中間包烘烤溫度大于1100℃。中間包開澆爐提前在中間包加入部分堿土金屬合金對AI2O3,夾雜進行變性;采用中間包充氬及時加入中間包覆蓋劑。
(3)澆鑄過程全程保護澆鑄。
(4)中間包采用陶瓷過濾器或管道陶瓷送氣管去除非金屬夾雜物。
(5)采用液面自動控制系統(tǒng)穩(wěn)定鋼水在結(jié)晶器液面高度實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)澆鑄。
(6)采用結(jié)晶器電磁攪拌,提高鑄坯的表面質(zhì)量,減少內(nèi)部裂紋和中心缺陷
冷鐓鋼包括優(yōu)質(zhì)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、雙相鋼、軸承鋼和不銹鋼。冷鐓鋼按其生產(chǎn)工藝路線又可分為非熱處理型、調(diào)質(zhì)型、非調(diào)質(zhì)則及表面硬化型,6.8級以下的緊固件多采用非熱處理型中碳和低碳冷鐓鋼制造,成品緊固件無需淬火回火處理。高強度緊固件用鋼通常為調(diào)質(zhì)型中碳鋼或中碳合金鋼,成品緊固件需進行淬火回火處理,也可選用非調(diào)質(zhì)鋼、硼鋼、F-M雙相鋼或低碳馬氏體鋼 表面硬化型鋼為低碳鋼和低合金鋼(ML18A、M120Cr等),主要用于制造自攻螺釘和緊固螺釘,成品螺釘需經(jīng)滲碳、滲氮等表面硬化處理。
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