高爐風(fēng)口是煉鐵廠高爐上的,由高爐風(fēng)口吹入的高溫?zé)犸L(fēng)和爐底焦炭氧化燃燒生成CO,CO在高溫上升中還原出原來以氧化物形態(tài)存在的鐵?,F(xiàn)有煉鐵高爐利用風(fēng)口向爐內(nèi)輸送熱風(fēng),由于高爐風(fēng)口的安裝固定點在爐殼外面,爐墻比較厚,一般需要設(shè)置三層風(fēng)口套才能夠從爐殼外延伸到爐內(nèi),三層風(fēng)口套從外至內(nèi),分別為風(fēng)口大套、風(fēng)口中套和風(fēng)口小套。
由于高爐風(fēng)口套是“插入”爐內(nèi)的,需要承受爐內(nèi)高溫,特別是風(fēng)口中套和風(fēng)口小套,其直接接觸爐內(nèi)高溫的面積比較大,因此,風(fēng)口中套和風(fēng)口小套都設(shè)計有冷卻水腔,對其進(jìn)行通水冷卻,為了提高冷卻強(qiáng)度和冷卻效果,一般的風(fēng)口中套和風(fēng)口小套都采用純紫銅制造。
風(fēng)口各套由于所處工作條件不同,采用了不同的材質(zhì),大套一般用鑄鋼制造,中套用銅制作,小套用銅制作。風(fēng)口套的銅基合金材質(zhì)一般選用T2紫銅制作,有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大。
風(fēng)口套的鑄造方式主要是金屬型鑄造,金屬型鑄造是指液體金屬在重力作用下,充填用金屬材料所制成的鑄型—金屬型,隨后冷卻、凝固成形而獲得鑄件的一種鑄造方法。
公司現(xiàn)有完善的金屬鑄造車間,提供砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造工藝;同時具有各種先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備,提供的金屬加工工藝;公司配套的檢測設(shè)備,質(zhì)量保證能力強(qiáng),具有生產(chǎn)各種高品質(zhì)國標(biāo)及非標(biāo)產(chǎn)品的綜合能力。
山東正祥工礦是定制生產(chǎn)高爐風(fēng)口中小套的生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)各種規(guī)格材質(zhì)銅套、銅瓦、石墨銅套、銅蝸輪、銅螺母、銅滑板等銅基合金產(chǎn)品,同樣提供錫青銅、黃銅、高力黃銅、T2紫銅、鉻鋯銅等有色金屬的加工鑄造,歡迎來圖紙定制生產(chǎn)。
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