產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | GEZ15ES |
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舊型號 | - |
品牌 | INA |
分類 | 滾輪軸承 |
內(nèi)徑 | 15.8750mm |
外徑 | 26.9880mm |
厚度 | 13.8940mm |
重量 | 0.036kg |
材料 | 不銹軸承鋼AISI440(9Cr18) |
保持架及材料 | F2石墨鋼 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
莆田GEZ15ES軸承 SKF向心關(guān)節(jié)軸承
機床
機床中使用的各種零部件都是由用于生產(chǎn)機器本身的零部件的“母機”制造的。無論是精細復(fù)雜,還是龐大沉重,機床所生產(chǎn)的零部件的制造精度都在快速提高。THK 的直線運動系統(tǒng)幫助提供的導(dǎo)向裝置使這種精度和速度得以實現(xiàn)。
水平加工中心
切割機械中重要的種類是“加工中心”。在必須、迅速地定位工件的工作臺和用于移動切削工具的驅(qū)動機構(gòu)中,都使用了具有高精度和高剛性的球保持器型 LM 導(dǎo)軌和滾珠絲杠。此外,在需要平滑轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺中使用了交叉滾子軸環(huán)。
銑床
盡管加工中心和其他 CNC 車床是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的主要制造手段,但在尖端的生產(chǎn)中仍然在使用銑床。此外,在熟練人員的精細控制下,還生產(chǎn)能夠制造超超精密級產(chǎn)品的的機器。為了重復(fù)生產(chǎn)這種高級產(chǎn)品,在銑床導(dǎo)向系統(tǒng)中采用了沒有浪費動作的 LM 導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
NC 車床
與加工中心一樣,NC 車床也在加工工作中發(fā)揮了突出的作用。LM 導(dǎo)軌和滾珠絲杠由于剛性高,精度高,對于車床工具部的運動不可或缺。此外,LM 導(dǎo)軌將這種高剛性與十分緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計相結(jié)合,為設(shè)備的小型化做出了貢獻。
平面銑床
平面銑床是一種大型銑床。不言而喻,它的工件也很龐大沉重。然而,如果使用高剛性 LM 導(dǎo)軌進行工作臺運動,那么工作臺可以平滑運動,對大型部件的加工可以十分。
CNC 滾齒機
傳統(tǒng)上,用于制作運動和動力傳輸用齒輪的滾齒機使用滑動導(dǎo)軌,但配管設(shè)計和潤滑管理很困難。通過將 LM 導(dǎo)軌和滾珠絲杠與潤滑選購件結(jié)合使用,可以減少系統(tǒng)設(shè)計工作和組裝步驟,同時延長所需的維護工作的間隔時間。
表面研磨機
直到不久以前,還在使用液壓缸為表面研磨機的工作臺進行進給。但隨著滾珠絲杠和伺服系統(tǒng)的使用,這項工作的精度更高,速度更快,從而提高了生產(chǎn)效率。采用滾珠絲杠的機器不需要任何液壓系統(tǒng),這使機器更加清潔,減少了對環(huán)境可能造成的不利影響。
普通工業(yè)機械
在過去人工進行生產(chǎn)的領(lǐng)域,現(xiàn)在采用了各種制造機械來實現(xiàn)自動化和節(jié)省勞動力。THK 的產(chǎn)品正在這方面得到廣泛應(yīng)用,從僅僅準確、高效地重復(fù)同一操作的設(shè)備,到實現(xiàn)精雕細琢的工藝的設(shè)備,都可以看到 THK 產(chǎn)品的身影。
電子注塑成形機
從液壓驅(qū)動到電力驅(qū)動。出于環(huán)保的原因,許多制造商改用了電動注塑成形機。在這些機器中,使用了與傳統(tǒng)液壓缸的緊固力相同的重負荷型滾珠絲杠,以及高剛性 LM 軌道,以便實現(xiàn)精模具定位。
沖壓機
沖壓的速度可以有多快?沖壓速度在不斷加快,而具有大導(dǎo)程的滾珠絲杠十分適合于以大幅加速或減速的方式推動薄鋼板工件。為實現(xiàn)這種高速操作動作,可以使用球保持器型 LM 導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
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