液氮深冷處理

• 規(guī)格：1
• 新舊程度：全新
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  在冷處理過程中，由于殘余奧氏體的減少和馬氏體的增加，使工件的硬度和體積增加，因此冷處理在許多高碳鋼和高合金工具鋼的工件和滲碳件中得到了廣泛的應(yīng)用。其目的是獲得高硬度，如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
  液氮深冷處理時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？
  1、冷處理后必須進(jìn)行回火或時(shí)效（保持4～10h），以獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織，并進(jìn)一步轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定少量殘余奧氏體，消除淬火應(yīng)力。
  2、對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸大、易變形、易開裂的工件，在溫度較高時(shí)，不要直接進(jìn)入已達(dá)到冷處理溫度的設(shè)備。首先，應(yīng)將其淬火至室溫。裝入冷處理設(shè)備后，應(yīng)隨設(shè)備逐漸達(dá)到冷處理溫度，以減少應(yīng)力，避免變形和開裂。
  3、防止深冷處理過程中的零下裂紋），深冷處理的原則是淬火后立即進(jìn)行。淬火后停留時(shí)間越長，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變越困難。但淬火后應(yīng)立即進(jìn)行深冷處理。由于淬火引起的應(yīng)力與殘余奧氏體轉(zhuǎn)變引起的應(yīng)力重疊，因此會(huì)出現(xiàn)與淬火裂紋相同的深冷處理裂紋。為防止深冷處理裂紋的發(fā)生，液氮深冷處理前應(yīng)進(jìn)行100~130℃的輕回火（注：輕回火應(yīng)為低溫短時(shí)回火）。
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