隨著液氮深冷知識的普及,深冷處理設備在金屬材料改善性能方面得到了廣泛的應用,實踐證明,它可有效提高金屬材料或工件的硬度、強度以及耐磨性,防止工件變形,延長使用壽命。
在金屬材料改善性能的方法中,熱處理是較為常見的一種,而深冷處理作為熱處理的延續(xù),也是重要的。該技術是將淬火至室溫的工件及時地放入低溫環(huán)境中,深冷處理的溫度根據(jù)工件質量要求選擇(通常是至M2點以下),當工件達到冷處理溫度時,適當保持1~2h(根據(jù)具體情況保持時間),使殘余奧氏體向馬氏體轉變盡可能完全一些,待它緩慢升溫至室溫,再進行回火處理。需要注意的是,在冷處理溫度的保持時間,以保證整個工件冷透為原則,主要決定于工件的幾何尺寸。深冷處理須在淬火后立即進行,特別是碳素鋼,否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體,如果在空氣中停留時間過長,便會使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài),在冷處理時不易轉變?yōu)轳R氏體。在深冷處理設備處理過程中,由于殘余奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,體積增大,所以處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪等。
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