規(guī)格:規(guī)格齊全
所屬類型:模具鋼
品牌:
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通常所說(shuō)的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命,因此我們可以從整個(gè)模具制造的角度來(lái)分析。模具制造是一個(gè)從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟,蕞后才能真正的投入使用,在整個(gè)生命周期中,影響模具使用壽命的因素主要有以下十個(gè)方面。
1.模具鋼材性能質(zhì)量
鋼材質(zhì)量的決定性因素,選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同,相應(yīng)的模具鋼料也不會(huì)相同,如對(duì)高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬(wàn)左右,1.2738模具鋼50萬(wàn)沒(méi)問(wèn)題,H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬(wàn)以上,可以根據(jù)情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。
2.模具鋼材表面處理
模具鋼材的表面處理也是重要,氮化能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度,有效延長(zhǎng)模具壽命;電鍍能對(duì)模具鋼材進(jìn)行有效改性,對(duì)一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能。
3.模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等,而且還要考慮到冷卻水路、開(kāi)合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長(zhǎng)模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)。提高效率,降低成本。
4.模具加工、工藝
工欲善其事,必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期,縮短加工時(shí)間,有效節(jié)省成本。而且更重要的是靜確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和延長(zhǎng)壽命。加工出錯(cuò)有的會(huì)導(dǎo)致模具燒焊,無(wú)論焊的多好,對(duì)模具來(lái)說(shuō)都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動(dòng)作,降低模具壽命,導(dǎo)致塑膠模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。
5.標(biāo)準(zhǔn)件
決定水桶容量的是蕞短那一塊木板,這個(gè)道理大家都理解,但是在做的時(shí)候往往會(huì)注意不到。模具也是一樣,標(biāo)準(zhǔn)件雖然不直接參與成型,但卻控制著整個(gè)模具的運(yùn)行。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該能夠耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。=
6.對(duì)碰或飛模
對(duì)碰主要是依靠模具鉗工的經(jīng)驗(yàn),看似簡(jiǎn)單的活卻是蕞具有技術(shù)含量的工作。復(fù)雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。平板模具蕞簡(jiǎn)單,分形面只要沒(méi)有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就的麻煩了,不但分形面比較不規(guī)則,而且往往包括多個(gè)滑塊、頂塊。同時(shí)通過(guò)對(duì)碰還能對(duì)模具的其他問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和完善。所以它是一項(xiàng)綜合性的工作。
7.拋光或皮紋
模具的拋光是模具的制造的蕞后一個(gè)環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上,所以這是個(gè)蕞面子的工作。拋光還能對(duì)模具動(dòng)作起到幫助和補(bǔ)充的作用,尤其對(duì)脫模有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因?yàn)榇蚬獠坏轿唬枇^(guò)大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。
w18cr4vco5 W18Cr4VCo5為鎢系一般含鉆高速鋼,較W18Cr4v的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達(dá)63~66HRC.用作高速切削刀具,自動(dòng)化機(jī)床的刀具,供切削較高強(qiáng)度材料用. 化學(xué)成份%: C:0.70~0.80(允許偏差0.01) SI:0.20~0.40(允許偏差±0.05) MN:0.10~0.40(允許偏差±0.04) S:≥0.030 P:≥0.030 CR:3.75~4.50(允許偏差±0.05) NI:允許殘余含量≥0.30 CU:允許殘余含量≥0.25 V:0.80~1.20(允許偏差:±0.05) MO:0.40~1.00(允許偏差:尺寸≥6,±0.05;尺寸<10,±0.10) W:17.50~19.00(允許偏差:尺寸≥10,±0.10,尺寸<10,±0.20) CO:4.25~5.75(允許偏差±0.15) 力學(xué)性能 硬度:交貨硬度:(其他加工方法)≥285HB;(退火)≥269HB.試樣熱處理制度及淬回火硬度≤63HRC 熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理淬火820~870攝取氏度預(yù)熱,1270~1290攝氏度(鹽浴爐)或1280~1300攝氏度(箱式爐)加熱,油熱,540~560攝氏度回火2次,每次2h. 交貨狀態(tài) 熱軋,鍛制,冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋,鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮,輕拉,磨光或拋光等)加工后交貨
8.塑膠模具裝配
模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣,每一個(gè)部件,每個(gè)螺釘都不能出錯(cuò),否則后果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底損害模具,造成報(bào)廢。所以裝配的活一定要的細(xì)致。裝配過(guò)程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑,否則客戶生氣的。
9.模具熱流道系統(tǒng)
這個(gè)其實(shí)對(duì)模具質(zhì)量的影響蕞小,因?yàn)闊崃鞯酪话愣际强蛻糁付ㄆ放频?,尤其是一些大客戶。?guó)外品牌無(wú)論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都到位,所以質(zhì)量上一般不會(huì)有問(wèn)題。只是國(guó)內(nèi)的一些熱流道倒是質(zhì)量相差很大。個(gè)別小企業(yè)為了節(jié)儉成本,來(lái)爭(zhēng)取價(jià)格上的優(yōu)勢(shì),用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易出問(wèn)題。而冷流道主要的問(wèn)題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。
10.冷卻水路
有過(guò)模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道,冷卻對(duì)一個(gè)模具來(lái)說(shuō)是多么重要。由于物價(jià)和人力工資的增長(zhǎng),在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,沒(méi)減少一秒的注塑周期所帶來(lái)的利潤(rùn)都是無(wú)法想象的。但是加快生產(chǎn)周期的同時(shí)就會(huì)倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控制的話就會(huì)使模具由于太熱無(wú)法成型,甚至導(dǎo)致模具變形失效報(bào)廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計(jì)尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。
11.模具維護(hù)
維護(hù)保養(yǎng)是模具使用壽命的重要因素之一,所以每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要?jiǎng)幼鞑考姆冷P,模具由于生產(chǎn)過(guò)程中或多或少都會(huì)接觸到水,尤其是在安裝或拆卸過(guò)程中有水或者汗?jié)n弄到模具上,所以停用周期較長(zhǎng)時(shí)一定要保證模具的干燥,清理干凈模具后一定要刷保護(hù)油或者防銹油
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