現(xiàn)貨直售優(yōu)質(zhì)W12Cr4V5Co5模具鋼圓棒 模具鋼光圓任意零切

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通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具制造的角度來分析。模具制造是一個從設(shè)計、加工、裝配、調(diào)試等步驟，蕞后才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以下十個方面。

1.模具鋼材性能質(zhì)量

鋼材質(zhì)量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應(yīng)的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表面處理

模具鋼材的表面處理也是重要，氮化能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進(jìn)行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能。

3.模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計

成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)省成本。而且更重要的是靜確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。加工出錯有的會導(dǎo)致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導(dǎo)致塑膠模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。

5.標(biāo)準(zhǔn)件

決定水桶容量的是蕞短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標(biāo)準(zhǔn)件雖然不直接參與成型，但卻控制著整個模具的運(yùn)行。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經(jīng)驗(yàn)，看似簡單的活卻是蕞具有技術(shù)含量的工作。復(fù)雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具蕞簡單，分形面只要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就的麻煩了，不但分形面比較不規(guī)則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進(jìn)行改進(jìn)和完善。所以它是一項(xiàng)綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的制造的蕞后一個環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上，所以這是個蕞面子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補(bǔ)充的作用，尤其對脫模有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因?yàn)榇蚬獠坏轿?，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

W12Cr4V5Co5

材料名稱：高速工具鋼

●牌號：W12Cr4V5Co5

●標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9943—2008（2008.5.13發(fā)布，2008.11.1實(shí)施）

●特性及適用范圍:

為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩(wěn)定性，并提高了高溫硬度和紅硬性，耐 用度超過一般高速鋼2倍以上。適于加工中高強(qiáng)度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強(qiáng)度鋼等難加工材料，不宜制作高精度復(fù)雜刀具。此鋼強(qiáng)度和韌性較低，成本較貴。

●使用特性

（1）硬度

在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是重要的性能。

（2）耐磨性

具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

（3）強(qiáng)度和韌性

含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高

鋼的硬度、耐磨性和韌性。

（4）其他性能

具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。●化學(xué)成分：

Si：0.15～0.40

S：≤0.030

P：≤0.030

Cr：3.75～5.00

V：4.50～5.25

W：11.75～13.00

Co：4.75～5.25

●冶煉方法

應(yīng)采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應(yīng)在合同注明，未注明時由供方選擇。

●熱處理規(guī)范及金相組織：  熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1220～1240℃(鹽浴爐)或1230～1250℃(箱式爐)加熱，油冷， 530～550℃回火3次，每次2h。

●交貨狀態(tài)

鋼棒以退火狀態(tài)交貨，或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨，具體要求應(yīng)在合同注明。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當(dāng)嚴(yán)重，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要的細(xì)致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則客戶生氣的。

9.模具熱流道系統(tǒng)

這個其實(shí)對模具質(zhì)量的影響蕞小，因?yàn)闊崃鞯酪话愣际强蛻糁付ㄆ放频?，尤其是一些大客戶。國外品牌無論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都到位，所以質(zhì)量上一般不會有問題。只是國內(nèi)的一些熱流道倒是質(zhì)量相差很大。個別小企業(yè)為了節(jié)儉成本，來爭取價格上的優(yōu)勢，用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道，冷卻對一個模具來說是多么重要。由于物價和人力工資的增長，在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產(chǎn)周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型，甚至導(dǎo)致模具變形失效報廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護(hù)

維護(hù)保養(yǎng)是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng)，特別的是成型部分的防銹，主要動作部件的防銹，模具由于生產(chǎn)過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗?jié)n弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具的干燥，清理干凈模具后一定要刷保護(hù)油或者防銹油

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