產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 調(diào)心滾子軸承 22212 3512 60*110*28 |
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分類 | 深溝球軸承 |
材料 | 高碳鉻軸承鋼(全淬透型)(GCr15) |
保持架及材料 | J鋼板沖壓 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
供應(yīng)調(diào)心滾子軸承 22212 3512 60*110*28可開稅
但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動.當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。綜上所述,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用,碾磨成細粉粒,比表面積大幅度增加;其次,高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用,氣固間相對運動和緊密有效的接觸,并加大了氣固間的相對速度,進一步強化傳熱和傳質(zhì),使干燥過程進行得極其猛烈而迅速,從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的。本流程簡介如圖2所示,來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投人到加料器4,在加料器中,濕料稍許散開,并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速,將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人,被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為2-5r/min,促進濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去,經(jīng)過旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計方法3.1干燥室的確定旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度見表1。體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算,是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積,再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。2干燥室直徑另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
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