規(guī)格:電議
所屬類型:特殊鋼
品牌:
GH4169彈簧絲材GH4169中薄板材、棒材||無縫管,GH4169(GH169)高溫合金,
GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長期使用。
GH4169 材料牌號(hào)GH4169(GH169)
GH4169 相近牌號(hào)Inconel 718(美國),NC19FeNb(法國)
GH4169 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GJB 3165 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 1952 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 1953 《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
GJB 2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3317 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》
GJB 2297 《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》
GJB 3020 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3167 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3318 《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
GJB 2611 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
YB/T5247 《焊接用高溫合金冷拉絲》
YB/T5249 《冷鐓用高溫合金冷拉絲》
YB/T5245 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
GB/T14993 《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994 《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995 《高溫合金熱軋板》
GB/T14996 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997 《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998 《高溫合金坯件毛壞》
GB/T14992 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)》
HB 5199 《航空用高溫合金冷軋薄板》
HB 5198 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
HB 5189 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GH4169化學(xué)成分:%
C P S Mn Si Ni Cr Cu Al Co Mo Ti Nb Fe
≤0.08 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.35 ≤0.35 50.0~55.0 17.0~21.0 ≤0.30 0.20~0.80 ≤1.00 2.80~3.30 0.65~1.15 4.75~5.50 余量
余量該合金的化學(xué)成分分為3類:標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數(shù)量,減少疲勞源和增加強(qiáng)化相的數(shù)量,提高抗疲勞性能和材料強(qiáng)度。同時(shí)減少有害雜質(zhì)和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上降低硫和有害雜質(zhì)的含量,提高材料純度和綜合性能。
核能應(yīng)用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協(xié)商確定。
當(dāng)ω(B)≤0.002%時(shí),為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,合金號(hào)為GH4169A。
GH4169 熱處理制度
合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級(jí)別的
力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類:
Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內(nèi)均無δ相,存在缺口敏感性,但對(duì)提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是常用的熱處理制度,也稱為標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度。
Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。該制度也稱為直接時(shí)效熱處理制度。
GH4169 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)
可以供應(yīng)模鍛件(盤、整體鍛件)、餅、環(huán)、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態(tài)由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤狀交貨。
GH4169 熔煉和鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類:真空感應(yīng)加電渣重熔;真空感應(yīng)加真空電弧重熔;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔??筛鶕?jù)零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿足應(yīng)用要求。
GH4169 應(yīng)用概況與特殊要求
制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,如盤、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。
近年來,在對(duì)該合金研究不斷深化和對(duì)該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降低成本,發(fā)展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析;采用噴射成型工藝,生產(chǎn)環(huán)件,降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成型工藝,擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
GH4169 熔化溫度范圍1260~1320℃。
GH4169密度ρ=8.24g/cm3。
GH4169磁性能合金無磁性。
GH4169相變溫度
γ"相是該合金的主要強(qiáng)化相,其高穩(wěn)定溫度是650℃,開始固熔溫度為840~870℃,完全固熔溫度是950℃,γ′相也是該合金的強(qiáng)化相,但數(shù)量少于γ"相,其析出溫度是600℃,完全熔解溫度是840℃;δ相的開始析出溫度是700℃,析出峰溫度是940℃,980℃開始熔解,完全熔解溫度是1020℃。
GH4169合金組織結(jié)構(gòu)
合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、γ′、γ"、δ、NbC相組成。γ"(Ni3Nb)相是主要強(qiáng)化相,為體心四方有序結(jié)構(gòu)的亞穩(wěn)定相,呈圓盤狀在基體中彌散共格析出,在長期時(shí)效或長期應(yīng)用期間,有向δ相轉(zhuǎn)變的趨勢,使強(qiáng)度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的數(shù)量次于γ"相,呈球狀彌散析出,對(duì)合金起一部分強(qiáng)化作用。δ相主要在晶界析出,其形貌與鍛造期間的終鍛溫度有關(guān),終鍛溫度在900℃,形成針狀,在晶界和晶內(nèi)析出;終鍛溫度達(dá)930℃,δ相呈顆粒狀,均勻分布;終鍛溫度達(dá)950℃,δ相呈短棒狀,分布于晶界為主;終鍛溫度達(dá)980℃,在晶界析出少量針狀δ相,鍛件出現(xiàn)持久缺口敏感性。終鍛溫度達(dá)到1020℃或更高,鍛件中無δ相析出,晶粒隨之粗化,鍛件有持久缺口敏感性。鍛造過程中,δ相在晶界析出,能起到釘扎作用,阻礙晶粒粗化。
L相是變形GH4169合金中不允許存在的相,該相富鈮,存在于鑄錠枝晶間,降低鑄錠初熔點(diǎn),鑄錠
中L相固溶溫度和均勻化時(shí)間的關(guān)系。
GH4169工藝性能與要求
因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快,易形成富鈮的黑斑;熔速慢,會(huì)形成貧鈮的白斑;電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋,均易導(dǎo)致白斑的形成,所以,提高電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過重,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。
均勻化工藝必須確保鋼錠中的L相完全熔解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時(shí)間,根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中的鈮偏析程度直接相關(guān)。
目前生產(chǎn)中采用的1160℃,20h±1180℃,44h的均勻化工藝,尚不足以消除鋼錠中心的偏析,因此建議采用以下均勻化工藝:
1. 1150~1160℃,20~30h+1180~1190℃,110~130h;
2. 1160℃,24h+1200℃,70h[20]。
經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求,結(jié)合生產(chǎn)廠的生產(chǎn)條件而定。開坯和生產(chǎn)鍛件是,中間退火溫度和終鍛溫度必須根據(jù)零件所要求的組織狀態(tài)和性能來確定,一般情況下,鍛造的終鍛溫度控制在930~950℃之間為宜。
GH4169焊接性能
合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。
對(duì)直接時(shí)效狀態(tài)的零部件,推薦采用慣性摩擦焊以保持其強(qiáng)化效果,選用合適的摩擦焊工藝參數(shù),在保留細(xì)晶組織的同時(shí),焊縫邊緣及熱影響區(qū)還可以保留強(qiáng)化相γ′和γ"以及δ相,因此對(duì)接頭性能無明顯影響,對(duì)直接時(shí)效的鍛件,可在鍛造狀態(tài)進(jìn)行摩擦焊,焊后再進(jìn)行直接時(shí)效處理(制度Ⅲ),可獲得持久強(qiáng)度很高的焊接接頭。
GH4169零件熱處理工藝
航空零件的熱處理通常按1.5條規(guī)定的Ⅱ、Ⅲ兩種制度,即標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度和直接時(shí)效熱處理制度進(jìn)行。再有技術(shù)依據(jù)的條件下,也可采用其他制度熱處理。按標(biāo)準(zhǔn)制度熱處理時(shí),固溶處理可在950~980℃范圍內(nèi),在選定的溫度±10℃下進(jìn)行。
GH4169表面處理工藝
必要時(shí)可對(duì)零件表面局面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化、孔擠壓強(qiáng)化或螺紋滾壓強(qiáng)化工序,使零件在交變載荷條件下工作的壽命成倍增長。
對(duì)要求噴涂耐磨封嚴(yán)涂層的零件,可采用等離子噴涂或爆炸噴涂工藝,以爆炸噴涂為佳,爆炸噴涂涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高,涂層致密、硬度高、孔隙率低,耐磨性好。
GH4169切削加工與磨削性能
合金可滿意地進(jìn)行切削加工。
機(jī)械加工時(shí)必須確保圓弧達(dá)到設(shè)計(jì)要求和平滑過渡,不允許在機(jī)械加工、裝配或運(yùn)輸中出現(xiàn)尖角、坑與劃傷缺口,因?yàn)樵谶@些缺陷出,可形成過量的應(yīng)力集中,在使用中會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。
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Monel400,ALLOY400,N04400,Inconel740,ALLOY740,InconelMA758,IncoloyMA6000,Inconel783,ALLOY783,InconelMA754,Incoloy903,ALLOY903,Incoloy907,ALLOY907,Incoloy926,ALLOY926,N08926,Alloy22,INConEL622,ALLOY622,Inconel686,ALLOY686,N06686,Inconel690,ALLOY690,Inconel693,alloy693,N06693,Inconel706,ALLOY706,Inconel725,ALLOY725,INCONEL751,ALLOY751,N07751,Incoloy909,ALLOY909,Incoloy330,ALLOY330,N08330,Haynes556,R30556,R30188,ALLOY188,Incoloy925,N09925,ALLOY925,N08367,AL-6XN,N02200,Nickel200,ALLOY201,Nickel201,Incoloy825,ALLOY825,N08825,Incoloy800,ALLOY80,N08800,Incoloy800H,N08810,Incoloy801,N08801,Incoloy802,ALLOY802,IncoloyMA956,ALLOYMA956,N-155,R30155,RA330,Haynes25,L-605,R30605,S-816,R30816,ALLOY6B,Stellite6B,WR6B,N08020,Carpenter20,ALLOY20,20合金,HastelloyB,N10001,HastelloyB-2,ALLOYB-2,N10065,HastelloyB-3,ALLOYB-3,N10675,HastelloyC,N10002,HastelloyC-4,N06455,HastelloyC-59,Hastelloy188,HastelloyG-35,N06035,HastelloyG-30,UNSN06030,HastelloyX,N06002,HastelloyC-276,N10276,HastelloyC-2000,N06200,HastelloyC-22,N06022,HastelloyN,N10003,Hastelloy W,N10004,Inconel600,ALLOY600,N06600,Inconel601,ALLOY601,N06601,Inconel604,ALLOY604,Inconel617,ALLOY617,N06617,Inconel625,ALLOY625,N06625,Incoloy600等。
高溫合金: GH3030,GH3039,GH1015, GH1016, GH1035, GH1040, GH1131, GH1140, GH2018, GH2036, GH2038, GH2130,GH2132, GH2135, GH2136,GH2302,GH3044,GH3128, GH4033, GH4037, GH4043, GH4049, GH4133, GH4169,GH605,GH2747,,GH5188等。
精密合金:1J36,1J50,1J79,1J80,1J85,1J117,3J03,3J21,3J53,3J58,4J29,4J36,4J34,4J50,4J33,4J28,4J45,4J40,4J80等。
耐蝕合金:NS111, NS112, NS142, NS143, NS312, NS313, NS315, NS321, NS322, NS334, NS335, NS336等。
軟磁合金:1J06, 1J12, 1J13, 1J14, 1J16, 1J17, 1J18, 1J20, 1J21, 1J22, 1J30, 1J31, 1J32, 1J33, 1J34, 1J36, 1J38, 1J41, 1J42, 1J46, 1J47, 1J50, 1J51, 1J52 1J54, 1J64, 1J65, 1J66, 1J67, 1J68, 1J76, 1J77, 1J78, 1J79, 1J80, 1J81, 1J82, 1J83 1J84, 1J85, 1J86, 1J87, 1J88, 1J89, 1J90, 1J91, 1J116, 1J117等。
,變形永磁合金:2J4, 2J7, 2J9, 2J10, 2J11, 2J12, 2J13, 2J21, 2J23, 2J25, 2J27, 2J31,2J32, 2J33, 2J51, 2J52, 2J53, 2J61, 2J63, 2J64, 2J65, 2J67, 2J83, 2J84, 2J85等。
,彈性合金:3J1, 3J2, 3J3, 3J6, 3J9, 3J21, 3J22, 3J24, 3J40, 3J52, 3J53, 3J54, 3J57,3J58, 3J60, 3J63等。
,膨脹合金:4J5, 4J6, 4J9, 4J18, 4J20, 4J28, 4J29, 4J30, 4J31, 4J32, 4J33, 4J34, 4J35 4J36, 4J38, 4J40, 4J42, 4J43, 4J44, 4J45, 4J46, 4J47, 4J48, 4J49, 4J50, 4J52, 4J54 4J58, 4J78, 4J80, 4J82等。
,熱雙金屬合金:5J, 5J, 5J, 5J1378, 5J1480, 5J1478, 5J1578, 5J, 5J1070, 5J0756, 5J1306A, 5J1306B, 5J1411A, 5J1411B, 5J1417A, 5J1417B 5J1220A, 5J1220B, 5J1325A, 5J1325B, 5J1430A, 5J1430B, 5J1435A, 5J1435B, 5J1440A, 5J1440B, 5J1455A, 5J1455B, 5J1075, 5J1578, 5J1478, 5J20, 5J21 5J22, 5J23, 5J24, 5J26, 6J10, 6J15, 6J20, 6J21, 6J22, 6J23, 6J24等。
上海利佳特殊鋼有限公司GH系列高溫合金、NS系列耐蝕合金、精密合金、以及哈氏合金(Hastelloy)、蒙乃爾合金(Monel)、英科耐爾合金(Inconel)、因科洛伊合金(Incoloy)、不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、無磁不銹鋼、電磁不銹鋼、鑄造高溫合金、耐蝕合金、司太立合金、銅鎳合金、坡莫合金、鐵鎳軟磁合金、精密合金、鐵鎳鈷玻封合金、特種合金、變形高溫合金、純鎳合金、軟磁合金、硬磁合金、性合金、膨脹合金、尿素級(jí)不銹鋼、雙金屬等系列合金。
產(chǎn)品規(guī)格:鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。
產(chǎn)品應(yīng)用:普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。
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