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T9A進(jìn)口全硬琴鋼絲 進(jìn)口高耐磨琴鋼絲規(guī)格表 進(jìn)口半硬琴鋼線生產(chǎn)廠家

規(guī)格:齊全

所屬類型:其它原材料

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2020/09/04 17:03
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:上海 金山
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:鞍鋼

上海堰強(qiáng)公司主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有SWP-A/B進(jìn)口琴鋼線,日本鈴木琴鋼線、日本精線, 日本六甲琴鋼線,德國(guó)勒斯勞琴鋼線 、良寶金錢(qián)牌琴鋼線,進(jìn)口韓國(guó)MH琴鋼線、T9A T10A (碳素工具鋼)、 韓國(guó)象牌琴鋼線,進(jìn)口山鳳牌琴鋼線。不銹鋼絲(BR、S-CO、NI-CO)、日本精線(SWP-B,SWP-A),株式會(huì)社精線,T9AT10A韓國(guó)MH琴鋼絲、琴鋼絲(KOS,KIS)、高碳鋼絲(SWC)及.產(chǎn)品符合“SGS”、“RoHS”環(huán)保認(rèn)證、品質(zhì)優(yōu)越、規(guī)格齊全、價(jià)格合理??商峁┛蛻羧毡驹搹S材材質(zhì)證明。歡迎惠顧! 材料用途:適用于制各類壓力、拉力及扭力彈簧, 適用于卷制各類型彈簧,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)彈 ,精密儀器、電器設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械,剎車(chē)彈簧、離合器彈簧、電冰箱壓縮機(jī)彈簧等受動(dòng)態(tài)荷重的彈簧。
線徑范圍:0.1mm----10.00mm

成品拔程的總減面率和平均道次減面率(見(jiàn)面積減縮率),對(duì)于干拉約為88%~92%和15%~17%;對(duì)于濕拉約為93%~96%和16%~18%。通常采用適當(dāng)減少道次減面率和相應(yīng)增加一些拉拔道次的拉拔工藝。對(duì)于彈簧用琴鋼絲,平直度很重要,拉拔時(shí)要通過(guò)調(diào)整拉絲模模架的角度或矯直輥的位置,進(jìn)行嚴(yán)格控制。
硬度范圍是41-60,允許溫度為120°韌性和抗拉強(qiáng)度不同,SWPB更高一些。

琴鋼線:抗拉強(qiáng)度可達(dá)3000MPA,也就是高可達(dá)260-300公斤/MM^2

JISG3522-1991琴鋼絲

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)琴鋼絲(以下間稱鋼絲)進(jìn)行了規(guī)定。

備考1.本標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)如下。

JISG0558鋼的脫碳層深度測(cè)定方法

JISG3502琴鋼絲線材

JISK1310鹽酸(合成)、

JISZ2241金屬材料拉伸實(shí)驗(yàn)方法

2.本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如下。

ISO8458-1:1989機(jī)械彈簧用鋼絲.第1部分:一般要求

ISO8458-2:1989機(jī)械彈簧用鋼絲.第2部分:鉛淬冷拔非合金鋼絲


2種類、牌號(hào)及適用直徑

鋼絲的種類有3種,其牌號(hào)及適用直徑見(jiàn)表1。

表1種類、牌號(hào)及適用直徑

種類

牌號(hào)

適用直徑

備注

琴鋼絲A種

SWP-A

0.08mm~10.0mm

主要用于動(dòng)載荷彈簧

琴鋼絲B種

SWP-B

0.08mm~7.00mm

琴鋼絲V種

SWP-V

1.00mm~6.00mm

用于閥門(mén)彈簧或類似彈簧

3機(jī)械性能

鋼絲進(jìn)行8.2條試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度見(jiàn)表2。

表2抗拉強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)直徑(1)mm

抗拉強(qiáng)度N/mm2

SWP-A

SWP-B

SWP-V

0.08

0.09

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.23

0.26

0.29

0.32

0.35

0.40

0.45

0.50

0.55

2890~3190

2840~3140

2790~3090

2750~3040

2700~2990

2650~2940

2600~2890

2600~2840

2550~2790

2500~2750

2450~2700

2400~2650

2400~2650

2350~2600

2300~2550

2300~2550

2260~2500

3190~3480

3140~3430

3090~3380

3040~3330

2990~3290

2940~3240

2890~3190

2840~3090

2790~3040

2750~2990

2700~2940

2650~2890

2650~2890

2600~2840

2550~2790

2550~2790

2500~2750

表2(續(xù))

標(biāo)準(zhǔn)直徑mm

抗拉強(qiáng)度N/mm2

SWP-A

SWP-B

SWP-V

0.60

0.65

0.70

0.80

0.90

1.00

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.30

2.60

2.90

3.20

3.50

4.00

4.50

5.00

5.50

6.00

6.50

7..00

8.00

9.00

10.00

2210~2450

2210~2450

2160~2400

2110~2350

2110~2300

2060~2260

2010~2210

1960~2160

1910~2110

1860~2060

1810~2010

1770~1960

1770~1960

1720~1910

1670~1860

1670~1810

1670~1810

1620~1770

1620~1770

1570~1710

1520~1670

1520~1670

1470~1620

1470~1620

1420~1570

1420~1570

2450~2700

2450~2700

2400~2650

2350~2600

2300~2500

2260~2450

2210~2400

2160~2350

2110~2300

2060~2260

2010~2210

1960~2160

1960~2160

1910~2110

1860~2060

1810~1960

1810~1960

1770~1910

1770~1910

1710~1860

1670~1810

1670~1810

1620~1770

2010~2210

1960~2160

1910~2110

1860~2060

1810~2010

1770~1910

1720~1860

1720~1860

1720~1860

1670~1810

1670~1810

1670~1810

1620~1770

1620~1770

1570~1720

1520~1670

注(1)標(biāo)準(zhǔn)直徑根據(jù)4.1。

備考鋼絲直徑位于兩標(biāo)準(zhǔn)直徑之間時(shí),采用比其大的標(biāo)準(zhǔn)直徑的數(shù)值。

纏繞性

直徑不大于0.70nn的鋼絲,按8.3條進(jìn)行纏繞性試驗(yàn),鋼絲的表面不得產(chǎn)生缺陷,不得發(fā)生破斷。

扭轉(zhuǎn)特性

直徑0.70mm~6.00mm的鋼絲,按8.4條進(jìn)行扭轉(zhuǎn)性試驗(yàn),其扭轉(zhuǎn)次數(shù)見(jiàn)表3。此時(shí),破斷面應(yīng)與鋼絲的軸線成直角,且不得有缺陷和裂紋等。

扭轉(zhuǎn)狀況在全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)均等,沒(méi)有缺陷及局部扭轉(zhuǎn),還有,不應(yīng)成顯著的螺旋狀。

表3扭轉(zhuǎn)次數(shù)

種類牌號(hào)

直徑

扭轉(zhuǎn)次數(shù)

SWP-A及SWP-B

0.70mm~2.00mm

≥25

≥2.00mm~3.50mm

≥20

≥3.50mm~6.00mm

≥15

SWP-V

1.00mm~6.00mm

≥25

3.4彎曲性

直徑超過(guò)6.00mm的鋼絲,按8.5條進(jìn)行彎曲性試驗(yàn),鋼絲表面不得產(chǎn)生有害缺陷,也不得發(fā)生破斷。

4鋼絲直徑及允許偏差








4.1鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑

鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑見(jiàn)表4。

表4鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑單位mm

0.080.090.100.120.140.160.180.200.230.260.290.320.350.400.450.500.550.600.650.700.800.901.001.20

1.401.601.802.002.302.602.903.203.504.004.505.00

5.506.006.507..008.009.0010.00

4.2鋼絲直徑的允許偏差及偏徑差

鋼絲直徑按8.6條進(jìn)行測(cè)定,其允許偏差及偏徑差(2)見(jiàn)表5。

注(2)所謂偏徑差,是指鋼絲的同一斷面上直徑的大值與小值之差。

表5鋼絲直徑的允許偏差及偏徑差單位mm

鋼絲直徑

允許偏差

偏徑差

≥0.08~0.20

±0.004

≤0.004

>0.20~0.50

±0.008

≤0.008

>0.50~1.00

±0.010

≤0.010

>1.00~2.00

±0.015

≤0.015

>2.00~3.20

±0.020

≤0.020

>3.20~5.50

±0.030

≤0.030

>5.50~8.50

±0.040

≤0.040

>8.50~10.0

±0.050

≤0.050

5表面狀態(tài)

5.1外觀

鋼絲的外觀,表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有有害的缺陷及其它缺陷。

5.2缺陷

直徑1.00mm以上鋼絲的缺陷按8.7條進(jìn)行檢驗(yàn),缺陷的深度見(jiàn)表6。

表6缺陷的深度單位mm

鋼絲直徑

缺陷的深度

SWP-A、SWP-B

SWP-V

≥1.00~2.00

≤0.02

≤0.01

>2.00~3.00

≤0.03

≤0.02

>3.00~4.00

≤0.04

≤0.02

>4.00~5.00

≤0.05

≤0.03

>5.00~6.00

≤0.06

≤0.03

>6.00~8.00

≤0.07

>8.00~10.00

≤0.08

5.3脫碳層

直徑0.70mm以上鋼絲的脫碳層按8.8條檢驗(yàn),脫碳層見(jiàn)表7。

表7脫碳層狀況單位mm

種類牌號(hào)

脫碳層狀況

SWP-A及SWP-B

不允許有有害的脫碳層。

SWP-V

不允許有鐵素體脫碳層。

全部脫碳層深度應(yīng)不大于鋼絲直徑的1.5%以下,其大值為0.05mm。

6材料

制造鋼絲的材料為JISG3502規(guī)定的線材。但用于V種的線材的含銅量應(yīng)在0.15%以下。

7制造方法

鋼絲的制造方法為鉛淬火處理后進(jìn)行冷加工。

8試驗(yàn)

8.1試樣的采取方法

拉伸試樣、纏繞試樣、扭轉(zhuǎn)試樣、彎曲試樣、缺陷檢驗(yàn)試樣及脫碳層深度的測(cè)定試樣從每一根鋼絲的一端分別取一個(gè)試樣。但是,A種及B種的脫碳層深度的測(cè)定試樣,從代表在同一條件下連續(xù)制造的一批鋼絲中一根的一端取樣,也可以根據(jù)交貨雙方間的協(xié)議再次取樣。

8.2拉伸試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)根據(jù)JISZ2241進(jìn)行。夾緊的間隔,鋼絲直徑小于1.00mm為約100mm,鋼絲直徑不小于1.00mm為約200mm。

當(dāng)試樣從夾緊部位破斷時(shí),試驗(yàn)無(wú)效。再?gòu)耐桓摻z上取樣,重新進(jìn)行試驗(yàn)。

8.3纏繞試驗(yàn)

纏繞試驗(yàn)是將試樣纏繞在與鋼絲直徑相同的芯棒上,纏繞4圈以上,檢驗(yàn)是否有破斷及缺陷產(chǎn)生。

8.4扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是以鋼絲直徑的100倍的間距夾緊試樣的兩端,不使其彎曲張緊,將其一端向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)直至破斷,檢驗(yàn)其此時(shí)的扭轉(zhuǎn)次數(shù)、破斷面狀況和扭轉(zhuǎn)狀況。

還有,當(dāng)夾具的間距為鋼絲直徑的100倍以外時(shí),扭轉(zhuǎn)次數(shù)與夾具的間距成正比例地遞增,換算成間距為鋼絲直徑的100倍時(shí)的扭轉(zhuǎn)次數(shù)。

8.5彎曲試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)是將試樣在兩個(gè)不同方向上,沿以該鋼絲直徑為半徑的圓弧彎曲90°,檢驗(yàn)其是否破斷和缺陷發(fā)生情況。

8.6鋼絲直徑的測(cè)定

鋼絲直徑是測(cè)定鋼絲任意位置上同一截面的大直徑和小直徑。

8.7缺陷檢驗(yàn)

將已消除殘余應(yīng)力的適當(dāng)長(zhǎng)度的試樣,根據(jù)JISK1310浸入煮沸的具有適當(dāng)濃度的鹽酸和水的溶液中約200mm長(zhǎng),在不發(fā)生點(diǎn)蝕的條件下鋼絲直徑減少1%左右后,檢驗(yàn)其有無(wú)缺陷。

缺陷的深度通常是磨消至無(wú)缺陷后,用千分尺測(cè)定被磨消掉的缺陷深度。

8.8脫碳層深度的測(cè)定

脫碳層深度的測(cè)定按照J(rèn)ISG0558進(jìn)行。將試樣的橫截面進(jìn)行研磨、腐蝕后,用放大100倍至500倍的顯微鏡檢驗(yàn)脫碳情況。

8.9重復(fù)試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)或扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的結(jié)果不符合規(guī)定值時(shí),可以進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。這時(shí),重新取兩個(gè)試樣,試驗(yàn)結(jié)果必須都符合規(guī)定。

9檢查

檢查如下。

(1)機(jī)械性能應(yīng)符合第3章規(guī)定。

(2)鋼絲直徑應(yīng)符合第4章規(guī)定。

(3)表面狀態(tài)應(yīng)符合第5章規(guī)定。

10標(biāo)示

檢查合格的鋼絲,每一根鋼絲標(biāo)示如下事項(xiàng)。

(1)用于制造鋼絲的線材牌號(hào)

(2)種類牌號(hào)

(3)鋼絲直徑

(4)制造廠名或其略號(hào)

如需咨詢或訂購(gòu)請(qǐng)直接撥打銷(xiāo)售熱線:021-61539069/18301895669 潘經(jīng)理

標(biāo)簽:其它原材料

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