TG特工1308K調(diào)心球軸承的價(jià)格及調(diào)心球軸承內(nèi)滾道測(cè)量方法和改進(jìn)

TG特工1308K調(diào)心球軸承的價(jià)格及調(diào)心球軸承內(nèi)滾道測(cè)量方法和改進(jìn)

TG特工1308K調(diào)心球軸承的價(jià)格：

TG特工1308K調(diào)心球軸承常見(jiàn)于中小型機(jī)械設(shè)備當(dāng)中，1308K調(diào)心球軸承的滾動(dòng)體列數(shù)為雙列軸承，而TG特工主要提供兩種形式的1308K調(diào)心球軸承，一種是1308圓柱孔調(diào)心球軸承，其價(jià)格為：52元；另一種是1308K圓錐孔調(diào)心球軸承，其價(jià)格為：58元。如果還想了解其他型號(hào)調(diào)心球軸承和不同類型的TG特工軸承，可以撥打：18063515928進(jìn)行詳細(xì)的詢問(wèn)。

TG特工軸承分享調(diào)心球軸承內(nèi)滾道測(cè)量方法和改進(jìn)：

改進(jìn)前利用測(cè)量樣板采用透光法對(duì)調(diào)心球軸承內(nèi)圈溝道位置和溝道間距進(jìn)行測(cè)量、檢驗(yàn)和控制。如圖1、2所示。

圖1溝道位置樣板

圖2溝道間距樣板

1、溝道位置測(cè)量

溝道位置樣板的大范和小范(開(kāi)口側(cè))分別代表zui大溝道位置和zui小溝道位置。檢測(cè)基準(zhǔn)端面(以非打字端面為基準(zhǔn)面)側(cè)溝道位置，將樣板的定位面靠在內(nèi)圈基準(zhǔn)端面上，先后用大、小范測(cè)量、查看溝道上光隙的分布情況。若大范在接近基準(zhǔn)端面的一邊露縫，而小范在遠(yuǎn)離基準(zhǔn)端面的一邊露縫，則溝道位置合格；若大、小范都在接近基端準(zhǔn)面的一邊露縫，則溝道位置“過(guò)小”(不合格)；若大、小范都在遠(yuǎn)離基準(zhǔn)端面的一邊露縫，則溝道位置“過(guò)大”(不合格)。測(cè)量原理如圖3所示。

圖3溝道位置測(cè)量、判斷方法

由于溝道位置樣板曲率半徑是以溝道曲率半徑的zui小尺寸作為名義尺寸來(lái)制造的，故內(nèi)圈溝道曲率半徑往往大于樣板的曲率半徑，也就存在測(cè)量時(shí)樣板曲率中心線與測(cè)量溝道曲率中心線重合，大、小范兩邊露縫的情況，此時(shí)根據(jù)使用大、小范的不同，溝道位置正好符合zui小或zui大尺寸(合格)。

2、兩溝道間距測(cè)量

測(cè)量時(shí)，若大范里邊露縫而小范外邊露縫，則溝道間距合格；若大、小范都是里邊露縫，則溝道間距“過(guò)窄”(不合格)；若大、小范都是外邊露縫，則溝道間距“過(guò)寬”(不合格)。測(cè)量原理如圖4所示。同樣，溝道間距采用樣板測(cè)量時(shí)，也存在樣板兩曲率中心線與雙列內(nèi)溝道曲率中心線重合、大小范兩邊露縫的情況，此時(shí)根據(jù)使用大、小范的不同，溝道間距正好是合格范圍的窄或?qū)挊O限(合格)

圖4溝道間距測(cè)量、判斷方法

3、存在的問(wèn)題

(1)樣板透光檢測(cè)受光線影響大，不同光線，不同人員測(cè)量的結(jié)果差異大，測(cè)量誤差大。

(2)樣板測(cè)量面的厚度僅為0.5mm，易磨損。特別是溝道間距樣板在測(cè)量時(shí)，為使溝道間距樣板所在的平面與內(nèi)圈軸線垂直，樣板在溝道上轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸位置近似為點(diǎn)接觸(0.5mm長(zhǎng)的直線)，磨損更加嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換，而且樣板是否磨損需經(jīng)過(guò)專門(mén)的檢測(cè)鑒定。

(3)受溝道曲率影響大，溝道曲率大小不一致時(shí)測(cè)量結(jié)果也不一致。

(4)對(duì)操作者的檢測(cè)技能要求較高。

4、解決方法

制作溝道位置和溝道間距標(biāo)準(zhǔn)件。以距基準(zhǔn)面較近的溝道為第1溝道，較遠(yuǎn)的溝道為第2溝道，實(shí)測(cè)第1溝道位置和第1溝道與第2溝道的溝道間距，并記錄測(cè)量值。

采用2臺(tái)13022測(cè)量?jī)x測(cè)量調(diào)心球軸承內(nèi)圈溝道位置和溝道間距，測(cè)量前按照標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)測(cè)值對(duì)表，第1臺(tái)測(cè)量?jī)x測(cè)量第1溝道曲率中心線相對(duì)于基準(zhǔn)面的距離，第2臺(tái)測(cè)量?jī)x測(cè)量第2溝道曲率中心線相對(duì)于基準(zhǔn)面的距離，測(cè)量方法如圖5所示。

圖5

第1溝道位置為第1臺(tái)測(cè)量?jī)x讀數(shù)加上溝道位置的基本尺寸，即被測(cè)套圈實(shí)際溝道位置，然后與溝道位置要求的工藝范圍進(jìn)行比較，工藝范圍內(nèi)為合格，否則為不合格。兩溝道間距為第2臺(tái)測(cè)量?jī)x讀數(shù)減去第1臺(tái)測(cè)量?jī)x讀數(shù)(正值為加號(hào)，負(fù)值為減號(hào))，再加上溝道間距的基本尺寸即為實(shí)際溝道間距，然后與溝道間距要求的工藝范圍進(jìn)行比較，范圍內(nèi)為合格，否則為不合格。

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