東莞浩倫表面處理材料有限公司供應(yīng)市面上 便宜的酸銅光亮劑、封閉劑、脫掛劑、光亮劑、酸銅光亮劑電解保粉

• 規(guī)格：25KG/桶
• 品牌：浩倫化工
• 用途：

一、酸銅光亮劑鍍液配制

1.注入適量的純水于預(yù)備槽內(nèi)，加熱至40—50℃，加入所需的硫酸銅，攪拌直至完全溶解，加入2克/升的活性炭粉，攪拌至少一個小時；

2.用過濾泵將鍍液濾入潔凈的電鍍槽內(nèi)，加純水至接近水位，并將過濾泵清洗干凈；

3.慢慢加入所需量的純硫酸，此時會產(chǎn)生大量的熱量，須要強力攪拌，使得鍍液溫度不超過60℃（注意：添加硫酸時，需要特別小心，應(yīng)穿上防護衣物，戴上手套.眼罩等，以確保安全）；

4.將鍍液冷卻到25℃左右，加入適量的鹽酸或氯化鈉，使氯離子的含量達到標(biāo)準(zhǔn)，加純水至水位；

5.在正常的操作條件下，以小電流電解6—8小時，再按照說明加入適量的添加劑并攪拌均勻，試鍍正常后便可投入正常生產(chǎn)。

二、酸銅光亮劑添加劑的日常使用及注意事項

510A：主填平劑，兼光澤走位。不足時，整個電流密度區(qū)的填平度會下降；過多時，低電流密度區(qū)填平度急劇下降，與其它位置的鍍層會有明顯的分界。日常消耗按60—90毫升/1000安培小時。

510B：光亮劑。不足時，鍍層易燒焦；過多時，低電位光亮度差或起白霧。日常消耗按50—80毫升/1000安培小時。

510MU：含潤濕劑、酸銅基礎(chǔ)光亮劑等。不足時，鍍層容易出現(xiàn)麻點，情況嚴(yán)重時在高、中電位區(qū)出現(xiàn)疏松的條紋狀鍍層；嚴(yán)重過量時，低電位會產(chǎn)生霧狀鍍層。日常消耗按50—80毫升/1000安培小時。

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