新型號(hào):31309
所屬類型:圓錐滾子軸承
品牌:特工
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號(hào) | 31309 |
---|---|
舊型號(hào) | 27309E |
品牌 | 特工 |
分類 | 圓錐滾子軸承 |
內(nèi)徑 | 45mm |
外徑 | 100mm |
厚度 | 25mm |
重量 | 0.944kg |
材料 | 高碳鉻軸承鋼(全淬透型)(GCr15) |
保持架及材料 | J鋼板沖壓 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
特工TG軸承分享圓錐滾子軸承加工缺陷-滾道痕跡:
圓錐滾子軸承從設(shè)計(jì)和加工角度,要求組裝成套軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體必須是純滾動(dòng)才能達(dá)到軸承的預(yù)期使用壽命,所謂的純滾動(dòng)即成品軸承外圈滾道母線、內(nèi)圈滾道母線、滾動(dòng)體表面母線與軸承旋轉(zhuǎn)中心線自然交于一點(diǎn)。
圓錐滾子軸承加工工藝中的純滾動(dòng)相比設(shè)計(jì)中的純滾動(dòng),加工工藝的純滾動(dòng)的實(shí)現(xiàn)是難于設(shè)計(jì)的純滾動(dòng)的,見(jiàn)下圖例;
圖二和圖三照片可以清楚看出兩個(gè)外圈滾道著色完全不同,從圖二著色分析,說(shuō)明外滾道母線沒(méi)有與滾子內(nèi)組件完全接觸,從圖二可以斷定該套軸承沒(méi)有形成純滾動(dòng),著色清楚處為外圈大頭(小口直徑測(cè)),該套軸承滾動(dòng)體損壞將會(huì)在滾動(dòng)體的大直徑端。
圖三外圈滾道著色是均勻的,該套成品軸承是形成純滾動(dòng)的,加工工藝是合理的。
使用過(guò)的外圈滾道滾動(dòng)痕跡見(jiàn)下圖;
圖四所反映的滾動(dòng)痕跡就是軸承在加工中的著色不均的一個(gè)典型表現(xiàn),凡是著色不均的成品軸承,在使用過(guò)程中必定是損壞著色輕側(cè)的滾道和滾動(dòng)體。圖五所反映的滾動(dòng)痕跡是一個(gè)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的滾壓痕跡,也可以斷定該套軸承的加工工藝是比較合理的。
圖二和圖四外圈滾壓痕機(jī)是不可能使成品軸承形成純滾動(dòng)的。圖三和圖五的外圈滾壓痕跡是可以形成純滾動(dòng)的,但圖五的軸承加工工藝還是有一定問(wèn)題的,在這里不予討論。
目前在軋鋼機(jī)使用的圓錐滾子軸承損壞形式多種多樣,軸承的加工工藝每個(gè)廠家也不同,在這里不對(duì)各家的加工工藝進(jìn)行討論,也不可能對(duì)每個(gè)損壞軸承進(jìn)行講解,只對(duì)圓錐滾子軸承的加工工藝淺談幾點(diǎn)建議;
一)外圈滾道在成品磨削的zui后一道工序一定要在滾道加工出凸度,要確保凸度在滾道的合理位置。
二)外圈滾道的角度檢測(cè)必須把兩個(gè)表尖拉開(kāi)zui大距離,以確保角度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。角度公差要按工序間標(biāo)準(zhǔn)的70%執(zhí)行。
三)外圈滾道直徑尺寸檢測(cè)要在滾道凸度高點(diǎn)檢測(cè)(高點(diǎn)都是位于滾道中部位置)。
四)滾子大頭和小頭都要有去應(yīng)力斜坡,斜坡與外徑母線要相切,滾子表面必須要超精加工,滾子中部要保證凸度在6絲至10絲以內(nèi)。
五)內(nèi)圈大擋邊與滾道夾角要符合圖紙要求,確保滾子母線與滾道表面母線的接觸。滾子大頭的圓弧與擋邊接觸必須為點(diǎn)接觸,位置在擋邊高度的2/3處。
六)內(nèi)、外圈滾道要超精加工,以保證內(nèi)、外滾道表面形成壓應(yīng)力。
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