山東正祥工礦鑄造生產(chǎn)各種規(guī)格型號材質(zhì)銅套,同樣生產(chǎn)銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母、石墨銅套,歡迎來圖加工。銅套的鑄造工藝有哪些?銅套鑄造工藝分為砂型鑄造、金屬模鑄造、離心鑄造、精密鑄造等。下面由我為大家詳細(xì)介紹些:
1、砂型鑄造銅套,砂型鑄造是.原始的鑄造方法,已經(jīng)有了上千年的歷史,砂型鑄造設(shè)備簡單,勞動強度大,環(huán)境差,鑄造的銅套容易有砂眼和氣孔子、縮松等缺陷,現(xiàn)在一般只有小規(guī)模的生產(chǎn)作坊還在使用這種工藝生產(chǎn)銅套。
2、金屬模鑄造銅套,金屬模是以鋼模為模具,一般是靜鑄,金屬模鑄造的銅套外型尺寸比較標(biāo)準(zhǔn),因為是靜鑄,也容易產(chǎn)生氣孔、縮松、夾碴等一系列的質(zhì)量問題,產(chǎn)品的合格比例比較低,故也很少采用此種方法。
3、精密鑄造銅套,精密鑄造又稱為熔模鑄造:是選用合適的熔模材料制造熔模,再將熔模化掉,獲得型腔,然后鑄造銅套,精密鑄造銅套的優(yōu)點精度比較高,加工余量少,但是工藝復(fù)雜,成本較高,內(nèi)部質(zhì)量也不穩(wěn)定,有一定的次品比例。
4、離心鑄造銅套,離心鑄造也是采用金屬模具,將銅液注入高速旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi),使銅液做離心運動充滿模具耐形成銅套的技術(shù),由于離心動動能夠很好的形成銅套的自由表面,不用型芯也能獲得圓柱的內(nèi)孔,因為是離速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,有肋于銅套成型中產(chǎn)生的氣體和夾碴有效的排出,從而不會產(chǎn)生氣孔、砂眼、夾碴等缺陷。銅套內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,強度高、耐磨性好。離心鑄造的銅套比其它方式鑄造的銅套更加耐磨、抗壓、耐疲勞。
銅套鑄造完成后先要進行冷卻,銅套毛坯冷卻之后上車床進行粗加工,粗加工完成后在上數(shù)控進行精加工。生產(chǎn)加工的同時可以隨時進行檢測。綜合起來說,我廠銅套的生產(chǎn)工藝流程是:采購原材料(銅錠、鋅錠)→鑄造(離心鑄造、砂型鑄造、金屬型鑄造)→冷卻→粗加工→精加工→檢測→擦拭包裝→發(fā)貨。
公司產(chǎn)品的主要材質(zhì)有錫青銅銅套、鋁青銅、黃銅、高力黃銅等有色金屬。公司持續(xù)改進,不斷滿足客戶要求,為客戶提供質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品,真誠希望與各界朋友展開合作,互利共贏,聯(lián)袂發(fā)展!
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