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鍍鎳防銹油述說電鍍鍍鎳與化學(xué)鍍鎳各自的優(yōu)點(diǎn)
防銹油生產(chǎn)者說說，什么是鍍鎳防銹油呢，說簡(jiǎn)單點(diǎn)就是用在各種電鍍鎳產(chǎn)品，化學(xué)鍍鎳產(chǎn)品上面的防銹油在說鍍鎳防銹油之前，防銹油生產(chǎn)者先來給大家梳理一下電鍍鎳與化學(xué)鍍鎳的區(qū)別，這兩者在防銹油應(yīng)用方面也略有一些差別的。
化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳相比有些優(yōu)勢(shì)的
厚度均勻性：厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個(gè)零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽(yáng)極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽(yáng)極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足。化學(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。---因此，目前很多來鍍鎳防銹油的用戶，還是電鍍鎳的比較多，因?yàn)檫@個(gè)鍍層厚度不均勻性，在做鹽霧測(cè)試的時(shí)候局部可能很容易生銹的，因此，需要通過鍍鎳防銹油來彌補(bǔ)。
化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止，化學(xué)鍍鎳是國(guó)外發(fā)展快的表面處理工藝之一，且應(yīng)用范圍也廣?；瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展，大家普遍認(rèn)為，這是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。
具體是電鍍鎳還是化學(xué)鎳，其所用防銹油的配方，在具體應(yīng)用中還是略有差別的！
A.化學(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。筆者遇到各種電鍍的客戶，鍍各種顏色的都有;化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)，化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極。
B.化學(xué)鍍過以對(duì)任何形狀工件施鍍，但電鍍無(wú)法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍;電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。
C.高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層;化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。
D.化學(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑，不使用諸如氰化物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。
很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實(shí)心材料，也可以用基體材料化學(xué)鍍鎳代替有原材料制造的零部件，因此，化學(xué)鍍鎳的經(jīng)濟(jì)效益。1.化學(xué)鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會(huì)均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。筆者遇到不少客戶開始電鍍鎳，后來轉(zhuǎn)做化學(xué)鍍鎳。
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