SA387Gr91核電站用鋼板
1、牌號SA-387GR91美國ASME材料鉻鉬合金鋼,在中溫(350~480℃)臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,同時具有良好的低回火脆性,廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發(fā)電廠設備的制造,如合成氨反應器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等。
2、力學性能:抗拉強度≥585MPa+屈服強度≥415MPa+伸長率≥20%
熱處理工藝:熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理
交貨狀態(tài):正火+回火
規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
SA387Gr91冶煉方法:煉鋼操作-鋼材應為鎮(zhèn)靜鋼。
國標對應:10Cr9Mo1VNb,國標10Cr9Mo1VNb相當于T91/P91(SA387Gr91)。
SA387Gr91執(zhí)行標準:SA-387/SA-387M (與ASTM標準A387/A387M-11完全等同)。
SA387Gr91特性:
SA387Gr91鋼相當于國標10Cr9Mo1VNbN,具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能。
在中溫( 350 ~ 480 )臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,同時具有良好的低回火脆性。
還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620時,其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550以上,推薦的設計許用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。有良好耐晶間腐蝕性。
運用特殊的冶煉手段,降低磷的含量從而使到 SA387 具有很高的抗脆性,同時在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。
SA387材料適用于在高溫下加氫反應和轉換設備中的精煉和氣體處理,鋼板的蕞大厚度可達 250mm厚度。根據(jù)不同的厚度和沖擊要求,SA387鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的處理。
化學成分:
鋼板牌號 | C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P | Nb | V | Al |
SA387Gr91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.6 | ≤0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | ≤0.01 | ≤0.02 | 0.06-0.1 | 0.18-0.25 | ≤0.04 |
SA387Gr92 | 0.30-0.13 | 0.30-0.6 | 0.2-0.5 | 8.5-9.5 | 0.3-0.6 | ≤0.01 | ≤0.02 | 0.04-0.09 | 0.15-0.25 | ≤0.04 |
力學性能:
鋼板牌號 | 扛拉強度 | 屈服強度 | 拉伸率 |
SA387Gr91 | ≥585MPa | ≥415MPa | ≥20% |
一般要求和訂購說明:
1。根據(jù)本標準提供的鋼板應符合A20/A_20M標準的要求。這些要求包括試驗和重新試驗方法、程序和尺寸。
重量允許偏差、質量及缺陷修補、標記及裝載、訂貨信息。
2。除本標準規(guī)定的基本要求外,當需要更多的控制、試驗或檢驗以滿足蕞終使用要求時,可采用多種方法。
附加要求。買方應參考本標準中列出的附加要求和A U 20/A U 20M標準中的詳細要求。如果本標準中的要求與“20/A”20米標準中的要求不一致,則以本標準中的要求為準。
SA387Gr91主要用途:
廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。
≤100,16000
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