規(guī)格:訂制
所屬類型:其它設(shè)備
品牌:澤潤
100噸燃煤循環(huán)流化床鍋爐除塵器設(shè)備要求:
a、除塵器本體
·除塵器的配備有均流裝置,以便煙氣均勻地進(jìn)入每一排濾袋,使進(jìn)入每個袋的煙氣負(fù)荷均衡。
·除塵器考慮了 的腐蝕余量以及抗磨性,同時(shí)具有 的防濕能力。
·除塵器進(jìn)出口裝設(shè)有測溫元?dú)饧翰顐鞲醒b置。
·殼體設(shè)有密封、防雨,殼體設(shè)計(jì)盡量避免了死角或灰塵積聚區(qū)。
·所有平臺設(shè)欄桿和護(hù)沿,欄桿符合 新標(biāo)準(zhǔn)的要求。平臺載荷不小于4KN/m2。
·扶梯能夠滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷不小于2KN/m2。
·由零米到本體和 層平臺的扶梯由買賣雙方共同協(xié)商布置位置,由供方設(shè)計(jì)、制作、安裝。
·設(shè)備支撐件的底層座考慮了地震力加速度以及臺風(fēng)對它的作用。外殼也充分考慮到膨脹要求。
b、 灰斗
·灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60°和65°,相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)作成園弧型,園角半徑不小于200mm,以灰塵自由流動?;叶芳芭呕铱诘脑O(shè)計(jì)了灰塵能自由流動排出灰斗?;叶废路皆O(shè)有壓縮空氣排堵裝置?;叶返馁A存量按照需方提供的除塵器 大含塵量不小于2小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。
·灰斗有良好的保溫措施,能保持灰斗壁溫不低于120°C,且高于煙氣露點(diǎn)溫度5°C~10°C。
·灰斗設(shè)計(jì)有料位開關(guān)。
c 、 花板
·花板加工表面光滑、平整,花板孔的誤差在±0.1mm ,花板孔間距誤差在任何方向±1mm之內(nèi)。
·花板與濾袋的固定密封裝置采用技術(shù),以緊固而且 密封。
·花板上下面布置加強(qiáng)筋,具備足夠的強(qiáng)度。
d、 袋籠
袋籠采用碳鋼+鍍鋅處理,焊點(diǎn)牢固、強(qiáng)度均勻,它的垂直度并袋籠光滑無毛刺,各項(xiàng)檢測指標(biāo)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
e、 濾袋
濾袋采用 PPS濾料+處理,克重550g/m2,并具有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)報(bào)告單,濾袋使用壽命在兩年以上。
f、 脈沖閥
脈沖閥采用脈沖閥(ASCO閥),脈沖閥使用壽命在100萬次以上。
布袋除塵器電氣自動化控制要求:
本系統(tǒng)是一套袋式除塵器全智能監(jiān)控系統(tǒng),操作和維護(hù)方便,能夠滿足設(shè)備無人值班運(yùn)行的要求。所有被控設(shè)備均在PLC中由軟件實(shí)現(xiàn),產(chǎn)品采用西門子產(chǎn)品,觸摸屏操作及顯示,并且留有與DCS的接口。系統(tǒng)配旁手動、集中自動、集中HMI非機(jī)旁手動等三種操作方式。
設(shè)備制造總體技術(shù)要求:
·設(shè)備制造嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。
·構(gòu)件加工制作、安裝精度及焊接質(zhì)量等均能夠符合《鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)程》[BZQ(TJ)0048—94]的要求,其中梁、柱的H型鋼焊接符合焊接H型鋼(YB3301—92)標(biāo)準(zhǔn)要求。
·對所有構(gòu)件的焊接,除圖中注明外,均符合《碳鋼焊條》(GB/T5117—95)標(biāo)準(zhǔn)要求。在焊接完成后的構(gòu)件表面,認(rèn)真 鐵銹、焊渣、毛剌、油、水等污染物。除銹等級達(dá)到Sa2 1/2(GB8923—88)。對箱體和灰斗與所有泄漏有關(guān)的部位進(jìn)行煤油滲漏檢驗(yàn),焊縫焊接質(zhì)量。
·除塵器出廠前、所有構(gòu)件在組裝前,都經(jīng)過仔細(xì)認(rèn)真檢查,如有錯誤和不符合圖紙要求的部分將全部進(jìn)行整改,直至合格后才進(jìn)行預(yù)組裝。預(yù)組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才出廠。
供貨范圍:
⑴ 除塵器本體(1臺):
范圍:從除塵器進(jìn)風(fēng)口到除塵器出風(fēng)口;并設(shè)有ф1200旁路煙道,配帶DN2000電動蝶閥、D941H-2.5C(DN1200)電動旁路零泄漏閥、2500×1800電動多軸方風(fēng)門;從除塵器頂板到下面柱腳;到灰斗下插板閥,缷灰閥下口法蘭的全部零部件及附屬設(shè)備。注:除塵器本體含脈沖噴吹系統(tǒng)(含儲氣用集氣箱);含保溫材料及外護(hù)板。
⑵ 除塵器配套電氣自控、儀表設(shè)備。
范圍:PLC控制柜、現(xiàn)場控制箱、本體設(shè)備上的一次儀表,不含現(xiàn)場橋架、接線。
⑶ 供貨范圍內(nèi)的包裝、運(yùn)輸。
⑷ 供貨范圍內(nèi)的調(diào)試、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。
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