硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中。
??含硅量影響硅鋼片的性能。硅是鋼的良好脫氧劑。它和氧結(jié)合,使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的不為碳還原的SiO2,避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率劇增,同時有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來。因此,一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率,降低矯頑力和鐵損,但含硅量增加又會使材料變硬變脆,導(dǎo)熱性和韌性下降,對散熱和機械加工不利,故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%。
??碳、硫、氧被認(rèn)為是硅鋼片中的三害。這些元素會增加軟磁材料的矯頑力,并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外,含氮過多也會妨礙晶粒成長,導(dǎo)致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過多(超過0.5%)的硅鋼片脆性太大,很難加工。所以應(yīng)消除這些對硅鋼片有不良影響的雜質(zhì)元素。
??冷軋硅鋼片或晶粒取向硅鋼片又稱為戈斯織構(gòu)鋼片,是1934年首先由N.P.戈斯采用冷軋方法制成。它沿軋制方向具有優(yōu)良的磁性。晶粒取向的織構(gòu)鋼片不僅在強磁場中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損,而且在弱磁場中也有良好的磁性(初始磁導(dǎo)率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質(zhì)含量降低,并在鋼片中造成粗大晶粒。晶粒粗大會使磁導(dǎo)率增大,減小磁滯損耗。冷軋鋼片使晶粒的立方體棱邊(易磁化方向)沿軋制方向排列,有利于磁化的進行。這種材料稱為單取向硅鋼片?,F(xiàn)也能制造多方向易磁化的硅鋼片(即無取向硅鋼片)。
??電機工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋單取向硅鋼片厚度為0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、電抗器、磁放大器等;冷軋單取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
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