規(guī)格：齊全
所屬類型：鎳
品牌：
現(xiàn)貨GH3128|GH128|鎳基合金 GH3128合金圓棒 GH3128中厚板
GH3128（GH128）是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造害950℃下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零部件，主要產(chǎn)品為冷軋薄板，也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。交貨狀態(tài)固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補(bǔ)充固溶處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。冷軋薄板0.8～4.0mm、熱軋板4～14mm、冷拉焊絲Φ0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)。非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。
GH3128(GH128，紅星11號(hào)）
GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB2612-1996《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
表1-1%
C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti |
≤0.05 | 19.0～22.0 | 余量 | 7.5～9.0 | 7.5～9.0 | 0.40～0.80 | 0.4～0.80 |
Fe | B | Zr | Ce | Mn | Si | P | S |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ |
0.2 | 0.005 | 0.06 | 0.05 | 0.50 | 0.80 | 0.013 | 0.013 |
1.5、GH3128(GH128)應(yīng)用領(lǐng)域
·航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片
·燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
·渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件
·加力燃燒室零部件
GH4169應(yīng)用領(lǐng)域
·航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室、加力燃燒室
·航空發(fā)動(dòng)機(jī)焊接結(jié)構(gòu)件
·發(fā)動(dòng)機(jī)安裝邊、導(dǎo)管
·導(dǎo)向葉片零部件
2.1.1、GH3128(GH128)熔化溫度范圍1340～1390℃
2.1.2、GH3128(GH128)熱導(dǎo)率見表2-1
表2-1
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 950 |
λ/（W/（m·C）） | 11.30 | 12.56 | 14.24 | 15.49 | 16.75 | 18.42 | 19.68 | 21.35 | 23.02 | 23.86 |
2.1.3、GH3128(GH128)線膨脹系數(shù)見表2-2
表2-2
θ/℃ | 18～100 | 18～200 | 18～300 | 18～400 | 18～500 | 18～600 | 18～700 | 18～800 | 18～900 | 18～1000 |
α/10-6C-1 | 11.25 | 11.86 | 12.68 | 12.80 | 13.37 | 13.68 | 14.46 | 15.19 | 15.66 | 15.29 |
2.1.4熱擴(kuò)散率見表2-3
表2-3
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.30 | 2.49 | 2.78 | 3.08 | 3.39 | 3.69 | 3.88 | 3.92 | 4.16 |
ρ=8.81g/cm3
表2-4
θ/℃ | 17 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.37 | 1.42 | 1.39 | 1.40 | 1.39 | 1.38 | 1.38 | 1.39 |
合金無磁性
2.5.1、GH3128(GH128)抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見表2-5
表2-5
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
氧化速率/（g/(m3·h）） | 0.055 | 0.236 | 0.269 |
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，含有少量細(xì)小均勻分布的TiN和M6C。
工藝性能與要求
1、鋼錠鍛造時(shí)裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊等方法焊接。
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