規(guī)格:齊全
所屬類型:鎳
品牌:
中國(guó)牌號(hào):GH141/GH4141
美國(guó)牌號(hào):UNSN07041/Rene′41/R41/
Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/
HynessalloyR41/J1610
一、GH141概述
GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金,在650~950℃范圍內(nèi),具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高,鑄錠開坯比較困難,但變形后的材料具有較好的塑性,在退火狀態(tài)下可以冷成形,也可進(jìn)行焊接,焊接部件熱處理時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等,適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件。
1.1GH141材料牌號(hào)GH141(GH4141)。
1.2GH141相近牌號(hào)UNSN07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41,HynessalloyR41,J1610(美國(guó))。
1.3GH141材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4GH141化學(xué)成分見(jiàn)表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu |
不大于 | ||||||||||||||
0.06~0.12 | 18.0~20.0 | 余 | 10.0~12.0 | 9.00~10.50 | 1.40~1.80 | 3.00~3.50 | 0.003~0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 |
注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。1.5GH141熱處理制度見(jiàn)表1-2。
表1-2
品種 | 熱處理制度 |
(航空)圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、棒、板材 | 規(guī)范Ⅰ:1080℃±10℃,快淬+1120℃±10℃,0.5h,空冷+900℃±10℃,1-4h,空冷 |
(航天)棒、盤件 | 規(guī)范Ⅱ:1080℃,4h,油冷+760℃,16h,空冷 |
規(guī)范Ⅲ:1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷 | |
板材 | 規(guī)范Ⅳ:1180℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷 |
規(guī)范Ⅴ:1080℃,保溫不小于2.4min/mm,空冷+760℃,16h,空冷 |
1.6GH141品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)可提供各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、薄板、帶材、棒材、鍛件和精密鑄件等。板材于固溶狀態(tài)交貨,棒材和鍛件不經(jīng)熱處理交貨。
1.7GH141熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝。
1.8GH141應(yīng)用概況與特殊要求該合金廣泛用于制造航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力零部件,如導(dǎo)向葉片、燃燒室、渦輪、導(dǎo)向器高溫承力件、軸、盤、葉片和緊固件等,板材焊接件熱處理時(shí)的應(yīng)變時(shí)效裂紋,可采用焊前過(guò)時(shí)效處理或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度的方法來(lái)解決,焊后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理。
二、GH141物理及化學(xué)性能
2.1GH141熱性能
2.1.1GH141熔化溫度范圍1316~1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導(dǎo)率見(jiàn)圖2-1。
表2-1
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線膨脹系數(shù)見(jiàn)圖2-2。
表2-2
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141密度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電性能δ2mm板材的室溫電阻率見(jiàn)表2-3。
表2-3
狀態(tài) | ρ/(10-6Ω.m) | 狀態(tài) | ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷+900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141磁性能見(jiàn)表2-4。
表2-4
狀態(tài) | 20℃下300Οe時(shí)的磁導(dǎo)率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷 | <1.002 |
1175℃,0.5h,空冷+900℃,4h,空冷 | <1.002 |
2.5GH141化學(xué)性能
2.5.1GH141抗氧化性能在空氣介質(zhì)中的氧化速率見(jiàn)表2-5。
表2-5
表面狀態(tài) | θ/℃ | 不同時(shí)間氧化速率/(g/(m2·h)) | 表面狀態(tài) | θ/℃ | 不同時(shí)間氧化速率/(g/(m2·h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學(xué)性能
3.1GH141技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1GH141圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、大棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-1。
表3-1
材料標(biāo)準(zhǔn) | 品種 | 熱處理制度 | 拉伸性能 | HBS | 持久性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、大棒材 | 1080℃±10℃,快淬+1120℃±10℃,30min,空冷+900℃±10℃,4h,空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注:1環(huán)形件經(jīng)退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經(jīng)固件和時(shí)效處理后的室溫硬度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141緊固件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-2。
表3-2
材料標(biāo)準(zhǔn) | 品種 | 熱處理制度 | 拉伸性能 | 持久性能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 緊固件 | 冷拉后1080℃±10℃,快淬+1120℃±10℃,30min,空冷+900℃±10℃,4h,空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 |
3.1.3GH141d90mm棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-3。
表3-3
熱處理狀態(tài) | θ/℃ | 拉伸性能 | HBS | 沖擊韌性 | 持久性能 | ||||||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||||||
不小于 | |||||||||||||
1065~1080℃,4h,油冷或空冷+760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||||||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 |
3.1.4GH141板材、帶材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-4。
表3-4
熱處理制度 | 厚度/mm | θ/℃ | 拉伸性能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃,保溫不小于2.4min/mm,空冷 | 0.4~2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9~4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶處理+760℃,16h,空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - |
四、GH141組織結(jié)構(gòu)
4.1GH141相變溫度合金熱處理后,組織中析出相的相變溫度范圍見(jiàn)表4-1。
表4-1
析出相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫度范圍/℃ | <1052 | 760~1149 | 760~901/982 | 796~1149 | 870~980 | 760~982/1038 |
4.2GH141時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.2.1GH141鑄態(tài)試樣經(jīng)1180℃,6h,水冷淬火后,再在不同溫度保濕1h,析出相數(shù)量和溫度的關(guān)系見(jiàn)圖4-2。
4.2.2GH141經(jīng)1200℃,2h固溶處理后,再在760~1200℃時(shí)效2~96h,析出相數(shù)量和時(shí)效溫度的關(guān)系見(jiàn)圖4-2。
4.2.3GH1415000h長(zhǎng)期時(shí)效后,合金中析出相數(shù)量的變化見(jiàn)圖4-3。
4.3GH141合金組織結(jié)構(gòu)合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織除γ基體外,還存在γ′、M6C、M23C6、MC,長(zhǎng)期時(shí)效后有μ相析出。
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