10Cr17Mo不銹鋼板

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專(zhuān)用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏

體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏

體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，

由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

在連鑄過(guò)程中，不銹鋼板從結(jié)晶器拉出來(lái)的鑄坯在凝固界面的晶體強(qiáng)度小，

當(dāng)鑄坯所受外力（熱應(yīng)力、鼓肚力、拉輥壓力、矯直力）超過(guò)臨界值時(shí)，就

在固液面產(chǎn)生裂紋，并沿柱狀晶擴(kuò)展，直到凝固殼能抵抗外力為止。表面裂

紋分幾種情況：裂紋橫穿鑄坯厚度方向，在中心等軸晶區(qū)裂紋是曲線(xiàn)性的沿

晶界的細(xì)裂紋，內(nèi)弧側(cè)裂紋一般是裂口直線(xiàn)裂紋，外弧側(cè)的裂紋一般是沿晶

裂紋。沿晶界裂紋為應(yīng)力裂紋，而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋，是

外力作用的結(jié)果。

改進(jìn)措施如下：一是提高鑄機(jī)的對(duì)弧精度，避免凝固初期的固液界面上應(yīng)力

過(guò)大，防止產(chǎn)生沿晶界裂紋；二是采用適當(dāng)加快鑄造速度和一定范圍內(nèi)增大

冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻；三是嚴(yán)格控制鋼

種成分，尤其是碳含量的控制；四是增加連鑄電磁攪拌，中包鋼水過(guò)熱度控

制在40℃以

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