規(guī)格:規(guī)格齊全
所屬類(lèi)型:棒材
品牌:
100Cr6合金工具鋼
標(biāo)準(zhǔn): DIN 17350(1980) Tool Steels; Technical Conditions of Delivery
國(guó)家與地區(qū): Germany
鋼組: Tool steels
Application: Lathe centres, drills, threading dies, milling cutters, reamers
100Cr6軸承鋼綜合性能良好,淬火和回火后,硬度高且均勻,耐磨性能好,接觸疲勞強(qiáng)度高。鋼的熱加工性好,球化退火后有良好的可切削性。
100cr6軸承鋼,韌性較好,具有較好的回火穩(wěn)定性,熱處理時(shí)變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網(wǎng),并易于正火消除,通過(guò)正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時(shí),由于碳化物的減少使得表面層的過(guò)熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC,但其抗彎強(qiáng)度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7級(jí),心部為10級(jí)。
該鋼鍛造性能良好,由于易脫碳,需要在中性氣氛或者保護(hù)氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理,可以獲得細(xì)密的回火索氏體組織,簡(jiǎn)化工藝,省時(shí)節(jié)電,既有良好的切削加工性能,又有理想的余熱處理組織。
該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體,搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體,這種組織強(qiáng)韌性好。
用途:
宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針;還可用于制造量具、模具、木工刀具。制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。
100cr6軸承鋼對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào):
100cr6是軸承鋼,相當(dāng)與我國(guó)的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。100cr6用于制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。
碳 C:0.95~1.05
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.25~0.45
硫 S:≤0.025
磷 P:≤0.025
鉻 Cr:1.40~1.65
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
銅 Cu:允許殘余含量≤0.25
鉬 Mo:允許殘余含量≤0.08
注:允許殘余含量Ni+Cu≤0.50
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):1617
沖擊功 Akv (J):28
硬度:61~64HRC
試樣尺寸:某試樣
熱處理規(guī)范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相組織:回火馬氏體。
交貨狀態(tài):以熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態(tài)交貨。
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