56SiCr7彈簧鋼
化學(xué)成分:
碳C:0.53-0.59
硅Si:1.60-2.00
錳Mn:0.6-0.9
磷P:≤0.025
硫S:≤0.025
鉻Cr:0.20-0.45
淬火回火后的力學(xué)性能:
抗拉強度:1500-1800MPa
屈服強度:1350MPa
伸長率%:6面收縮率%:25
沖擊功J:14
彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類,由于加工方式的不同,在后續(xù)的熱處理方式也不盡相同。
熱成型彈簧的熱處理:
直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件,多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。
加工及熱處理為:先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型,然后淬火+中溫回火,獲得彈性極限和疲勞強度極佳的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應(yīng)選用少氧或無氧化的設(shè)備如鹽浴爐、保護氣氛爐等,防止氧化脫碳。
彈簧鋼熱處理后還要進行噴丸處理,強化表面,產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,提高疲勞強度。
熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為:扁鋼剪斷>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸>包裝。
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