山東正祥工礦是一家集銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母滑動軸承、自潤滑軸承研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后于一體的綜合性企業(yè)。銅套是機械當(dāng)中常用的一種配件,可以應(yīng)用的領(lǐng)域也廣闊,我司鑄造生產(chǎn)各種規(guī)格材質(zhì)大型銅套,大外徑加工1.5米,單個工件加工重量可達3-5噸。大型銅套生產(chǎn)工藝流程:
1、按照客戶要求的材質(zhì)進行配比,送入中頻爐熔煉;
2、澆注前,進行光譜爐前分析;
3、對照光譜分析結(jié)果,適當(dāng)加入不同金屬元素,以便符合客戶的材質(zhì)要求;
4、離心鑄造銅套;
5、進行機械加工;
6、機械性能測試(拉伸試驗、硬度檢測);
7、無損檢測,確保沒有鑄造生產(chǎn)缺陷
8、檢驗合格打包發(fā)貨
銅套在機械設(shè)備中是比較常見的零件,對于機械的運作起著重要的作用,因此銅套在生產(chǎn)制作之后要看其是否符合質(zhì)量要求,需要經(jīng)過嚴格的檢驗過程,只有各方面都達到要求的情況下,才能被認定為合格的產(chǎn)品。這項工作主要包括以下幾方面內(nèi)容:
首先是關(guān)于銅套表面質(zhì)量檢驗,必須要做5B測驗、鹽霧實驗、抗UV測試;如果鑄件上的螺紋的話,就必須用夾具進行加工、精度比較高的攻絲機是不錯的選擇。加工完成之后,要用專用的螺紋止通規(guī)和螺紋卡規(guī)來查驗螺紋是否合格。若是鑄件在實際使用中受力會比較大的話,在此之前還要進行抗拉強度測驗和延伸率測驗。
其次是關(guān)于銅套的形狀和尺寸規(guī)格的檢驗,如果要求不是很嚴格的話,只需要進行平面度檢查。要是鑄件將用作高精度零件的話,平面度、平行度、筆直度、跳動度、同軸度和方位度等檢查一個也不能少。
我公司生產(chǎn)的銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、自潤滑軸承等產(chǎn)品材質(zhì)涵蓋了錫青銅、鋁青銅、鉛青銅、黃銅等各類銅基合金及金屬塑料復(fù)合材料、雙金屬材料、塑料材料等,歡迎來圖加工。
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