東莞 供應(yīng)AlCu4Mg1-T361鋁合金

• 規(guī)格：Aluminum EN AlCu4Mg1-T361
• 產(chǎn)地：

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特點(diǎn)是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度zui高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。

鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。

代號(hào) 名稱 說明與應(yīng)用

F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。

O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得zui低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。

H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。

W 固熔熱處理狀態(tài)（一種不穩(wěn)定狀態(tài)），僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。

T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。

T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。

T3—固溶處理后自然時(shí)效。

T31—固溶處理冷作（1%）后自然時(shí)效。

T36—固溶處理冷作（6%）后自然時(shí)效。

T37—固溶處理冷作（7%）后自然時(shí)效，用于2219合金。

T4—固溶處理后自然時(shí)效。

T41—固溶處理后沸水淬火。

T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。

T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。

T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。

T6—固溶處理后人工時(shí)效。

T61—T41+人工時(shí)效。

T611—固溶處理，沸水淬火。

T62—固溶處理后人工時(shí)效。

T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。

T72—固溶處理后過時(shí)效。

T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。

T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。

T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。

T81—固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。

T86—固溶處理后冷作（6%），人工時(shí)效。

T87—T37+人工時(shí)效。

T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。

T10—從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。

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