供應水泥廠破碎機板錘防磨抗沖擊用雙金屬堆焊耐磨復合襯板

• 規(guī)格：多規(guī)格
• 產(chǎn)地：

1、堆焊合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達26~45%，其金相組織為過共晶高鉻合金+大量彌散分布的碳化鉻。

2、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3（復雜結構間隙化合物）相，洛氏宏觀硬度為HRC56-67，碳化鉻的維氏硬度為HV1400~1800，與基體配合表現(xiàn)出zui佳抗磨能力。

3、堆焊層硬度HRC50—67，單層堆焊層厚度可達3-10mm，基板厚度＞3mm，標準復合耐磨板規(guī)格為1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。

4、高鉻合金復合耐磨鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。

5、高鉻合金復合耐磨鋼板的加工性能：可用氣刨或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔?？衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時zui小曲率半徑為復合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連在一起。

6、復合堆焊耐磨襯板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。

三、碳化鉻堆焊耐磨復合鋼板的主要優(yōu)點:

1、耐磨性能，堆焊復合耐磨鋼板耐磨層厚度3-15㎜，耐磨層硬度可以達到HRC58-67，耐磨性能是普通鋼板的10-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨襯板耐磨性能3-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。

2、耐溫性能，堆焊復合耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性能，復合耐磨襯板可以在500℃內使用，其他特殊要求的復合耐磨板溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1000℃以內條件下使用。

3、耐沖擊能力，復合耐磨鋼板是雙層金屬結構，耐磨層和基材之間是焊接熔煉結合，結合強度高，可在受沖擊的過程中吸收能量合金耐磨層不會脫落，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。如使用到震動篩選設備、磨煤機殼體、風機葉輪幾蝸殼、震動給料機等設備上。

4、連接性能，堆焊復合耐磨鋼板基材是普通Q235或者Q345B鋼板，保證復合耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結構進行連接，連接牢固不容易脫落。

5、性價比，比較適用而且經(jīng)濟，高鉻合金復合耐磨鋼板價格較普通耐磨板材有所提高，但考慮到產(chǎn)品使用壽命，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性價比遠高于普通鋼板和其他耐磨材料。

6、加工性能，復合耐磨鋼板能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸，可以進行再加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現(xiàn)場拼焊成型，使維修更換工作變得省時、方便，大大降低工作強度。

7、選擇性能，復合耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達到30㎜以上。

8、經(jīng)濟效益，減少停機時間提高設備運轉率，提高設備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益。

9、改善生產(chǎn)環(huán)境，大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔,減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度。

四、碳化鉻堆焊復合耐磨襯板應用：

立磨及水泥選粉機葉片及內襯板、皮帶輸送機溜槽、風機葉片及外殼、立磨護罩及導風錐和碳化鉻易損件、水泥輥壓機內襯板、落煤斗內襯板、原煤斗內襯板、給煤機內襯及易損件、灰渣輸送管道、煙風道導頁導流板擋板、排粉風機葉片及外殼和內襯、拉桿頭護罩、熟料打散機蓋板、輸送機刮板及溜槽、防護板

五、武漢東臻科技有限公司為客戶提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品與服務打下了堅實的基礎。高鉻堆焊耐磨堆焊復合襯板，是一種全新的高耐磨復合材料，它是采用埋弧自動堆焊新工藝方法（3D激光打印堆焊熔敷技術），在Q235或者Q345B整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。它以襯板的形式保護設備抵抗磨損，也可像鋼板一樣直接拼焊成工程結構件投入使用。高鉻合金堆焊耐磨復合鋼板雖然制造成本較高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，經(jīng)計算，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯。總之，耐磨復合鋼板在抗磨材料中的綜合優(yōu)異性能近年來已為廣大廠礦企業(yè)所重視和采用，推廣應用正在日益擴大。

六、堆焊耐磨復合鋼板的加工方法分為以下幾種

1、切割：耐磨復合鋼板可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積耐磨鋼板切割成所需要的形狀。用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。

2、彎曲：耐磨鋼板可以進行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內應力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按推薦zui小彎曲半徑進行。

3、開孔：耐磨復合鋼板的大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用電火花機床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。

4、焊接：大面積耐磨鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊耐磨板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結構上。

5、塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接。

6、螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在耐磨鋼板上開孔，通過螺栓與其他工件連接。

7、表面加工：耐磨復合鋼板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。耐磨鋼板不適用表面精度要求高的場合。

七、堆焊復合耐磨鋼板與傳統(tǒng)耐磨板材的區(qū)別

堆焊耐磨板與傳統(tǒng)的耐磨板、耐磨合金鑄板、鑄石板以及鋼塑、鋼橡板等有著本質性區(qū)別。堆焊耐磨板外層是無縫板，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。堆焊耐磨板抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼板、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質的飛躍。堆焊耐磨板的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的堆焊耐磨板方面，堆焊耐磨板重量只有耐磨合金鑄鋼板的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的堆焊耐磨板，其價格只有不銹鋼板、鎳鈦板的幾分之一。

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