純鈦TA1
TA1屬于α型鈦合金,是工業(yè)純鈦合金,TA1具有高強度,低密度、優(yōu)良的耐腐蝕性和韌性、其抗拉強度在350-550MPa之間,塑性很好,易于加工成型和焊接。
TA1鈦合金熱處理:一般在退火態(tài)使用。推薦的退火為670-720,0.5-2h;去應力退火制度為530-550℃,0.5-1h或470-490℃,2-4h。
TA1鈦合金焊接:氬氣保護電弧應用較多,也可等離子焊、電阻焊、氣體保護擴散焊等。
TA1鈦合金用途:
主要用作工作溫度360度以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結(jié)構(gòu)零件,例如:飛機的骨架及蒙皮,發(fā)動機附件,船舶用耐海水腐蝕管道、閥門、泵。海水淡化系統(tǒng)零部件,化工上的熱交換器、泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、緊固件、離子泵、壓縮機氣閥以及柴油發(fā)動機的活塞、連桿、葉簧等。機械設備換熱器,高爾夫球、醫(yī)療器械等方面。
加工
工業(yè)純鈦一般應經(jīng)過兩次真空(其中至少一次是在真空自耗電極電弧爐中)熔煉,其鑄件通常是在真空殼式爐中進行生產(chǎn)。工業(yè)純鈦既可承受熱加工,也可承受冷加工。由于鈦加熱時容易吸收氧、氫和氮,使塑性降低并使性能變壞,
所以在加熱時必須注意使爐內(nèi)的氣氛保持中性或微弱氧化性氣氛,盡量避免采用還原性氣氛,更不允許使用氫氣加熱??稍谕ǔ5脑O備上進行鍛造、擠壓、軋制和拉伸等加工,其熱加工的溫度范圍為800~900℃。進行冷加工時,當冷加工率達到一定值(如30%~60%)時,應進行中間退火。
TA1 化學元素成分含量(%)
成分 | Fe | C | N | H | O | 其他單個 | 其他合計 | 更多 |
MIN | - | - | - | - | - | - | - | Ti:余量 |
MAX | 0.25 | 0.1 | 0.03 | 0.015 | 0.2 | 0.1 | 0.4 |
物理性能
密度 | 4.51 g/cm3 |
熔點 | 1660℃ |
機械性能
合金狀態(tài) | 抗拉強度 | 規(guī)定非比例延伸強度 | 延伸率 |
Rm N/mm2 | RP0.2N/mm2 | A5 % | |
固溶處理 | ≥240 | 140-310 | ≥30 |
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