規(guī)格：齊全
所屬類型：其它原材料
品牌：
純鈦TA1
TA1屬于α型鈦合金，是工業(yè)純鈦合金，TA1具有高強(qiáng)度，低密度、優(yōu)良的耐腐蝕性和韌性、其抗拉強(qiáng)度在350-550MPa之間，塑性很好，易于加工成型和焊接。
TA1鈦合金熱處理：一般在退火態(tài)使用。推薦的退火為670-720，0.5-2h；去應(yīng)力退火制度為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。
TA1鈦合金焊接：氬氣保護(hù)電弧應(yīng)用較多，也可等離子焊、電阻焊、氣體保護(hù)擴(kuò)散焊等。
TA1鈦合金用途：
主要用作工作溫度360度以下，受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結(jié)構(gòu)零件，例如：飛機(jī)的骨架及蒙皮，發(fā)動(dòng)機(jī)附件，船舶用耐海水腐蝕管道、閥門、泵。海水淡化系統(tǒng)零部件，化工上的熱交換器、泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、緊固件、離子泵、壓縮機(jī)氣閥以及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞、連桿、葉簧等。機(jī)械設(shè)備換熱器，高爾夫球、醫(yī)療器械等方面。
加工
工業(yè)純鈦一般應(yīng)經(jīng)過兩次真空（其中至少一次是在真空自耗電極電弧爐中）熔煉，其鑄件通常是在真空殼式爐中進(jìn)行生產(chǎn)。工業(yè)純鈦既可承受熱加工，也可承受冷加工。由于鈦加熱時(shí)容易吸收氧、氫和氮，使塑性降低并使性能變壞，
所以在加熱時(shí)必須注意使?fàn)t內(nèi)的氣氛保持中性或微弱氧化性氣氛，盡量避免采用還原性氣氛，更不允許使用氫氣加熱。可在通常的設(shè)備上進(jìn)行鍛造、擠壓、軋制和拉伸等加工，其熱加工的溫度范圍為800～900℃。進(jìn)行冷加工時(shí)，當(dāng)冷加工率達(dá)到一定值（如30%～60%)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間退火。
TA1 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | C | N | H | O | 其他單個(gè) | 其他合計(jì) | 更多 |
| MIN | - | - | - | - | - | - | - | Ti:余量 |
| MAX | 0.25 | 0.1 | 0.03 | 0.015 | 0.2 | 0.1 | 0.4 |
物理性能
| 密度 | 4.51 g/cm3 |
| 熔點(diǎn) | 1660℃ |
機(jī)械性能
| 合金狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 | 延伸率 |
| Rm N/mm2 | RP0.2N/mm2 | A5 % | |
| 固溶處理 | ≥240 | 140-310 | ≥30 |
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