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NS142耐蝕合金
NS142合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金等。
NS142工藝性能與要求：
1、合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是方案。
NS142化學成份：（GB/T14992-2005）
| 合金 | % | 鎳 Ni | 鉻 Cr | 鐵 Fe | 鉬 Mo | 鈷 Co | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 硫 S | 磷 P | 銅 Cu | 鋁 Al | 鈦 Ti |
| NS142 | 小 | 38.0 | 19.5 | 余量 | 2.5 | 1.5 | 0.6 | |||||||
| 大 | 46.0 | 23.5 | 3.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 0.01 | 0.02 | 3.0 | 0.2 | 1.2 |
NS142物理性能：
| 密度 g/cm3 | 熔點 ℃ | 熱導率 λ/(W/m?℃) | 比熱容 J/kg?℃ | 彈性模量 GPa | 剪切模量 GPa | 電阻率 μΩ?m | 泊松比 | 線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 |
| 8.1 | 1370 1400 | 10.8(100℃) | 440 | 195 | 1.37 | 14.1(20~100℃) |
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