?？贜F222EM減速機(jī)軸承

海口NF222EM減速機(jī)軸承

6800RU 1160800K 10mm 19mm 5mm 深溝球軸承

6800RS 1160800 10mm 19mm 5mm 深溝球軸承

68002RU 1180800K 10mm 19mm 5mm 深溝球軸承

68002RS 1180800 10mm 19mm 5mm 深溝球軸承

6800 1000800 10mm 19mm 5mm 深溝球軸承

68/600 10008/600 600mm 730mm 60mm 深溝球軸承

68/560 10008/560 560mm 680mm 56mm 深溝球軸承

68/530 10008/530 530mm 650mm 56mm 深溝球軸承

68/500 10008/500 500mm 620mm 56mm 深溝球軸承

68/2.5 100008/2.5 2.5mm 6mm 1.8mm 深溝球軸承

68/1.5 100008/1.5 1.5mm 4mm 1.2mm 深溝球軸承

66316RU 160316K 80mm 170mm 39mm 深溝球軸承

6418 418 90mm 225mm 54mm 深溝球軸承

6417 417 85mm 210mm 52mm 深溝球軸承

6416 416 80mm 200mm 48mm 深溝球軸承

6415 415 75mm 190mm 45mm 深溝球軸承

6414 414 70mm 180mm 42mm 深溝球軸承

6413 413 65mm 160mm 37mm 深溝球軸承

6412 412 60mm 150mm 35mm 深溝球軸承

6411 411 55mm 140mm 33mm 深溝球軸承

6410 410 50mm 130mm 31mm 深溝球軸承

6409 409 45mm 120mm 29mm 深溝球軸承

6408 408 40mm 110mm 27mm 深溝球軸承

6407 407 35mm 100mm 25mm 深溝球軸承

6406 406 30mm 90mm 23mm 深溝球軸承

6405 405 25mm 80mm 21mm 深溝球軸承

6404 404 20mm 72mm 19mm 深溝球軸承

6403 403 17mm 62mm 17mm 深溝球軸承

635ZZ 80035 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

635Z 60035 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

635RU 160035K 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

635RS 160035 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

6352RU 180035K 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

6352RS 180035 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

635 35 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

634ZZ 80034 4mm 16mm 5mm 深溝球軸承

634Z 60034 4mm 16mm 5mm 深溝球軸承

6344 344 220mm 460mm 88mm 深溝球軸承

水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材（包括軸，外圈，鋼球滾子）為高碳鉻軸承鋼（GCr15）。因為優(yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時還能承受較大的高變拉應(yīng)力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC，鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當(dāng)軸，外圈采用滲碳軸承鋼制造時，滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強(qiáng)尼龍66，密封圈的材料一般采用丁晴橡膠，當(dāng)要求較高時，也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理：
保持架的材料選用增強(qiáng)尼龍66，密封圈一般采用丁腈橡膠，當(dāng)使用環(huán)境溫度大于120℃時，就應(yīng)選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造，軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時軸滾道的硬度通常為60-64HRC；高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤滑與密封：
水泵軸連軸承采用一次性的潤滑脂“終身”潤滑，因此潤滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤滑要求，潤滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2，密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的徑向接觸密封，以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問題原因：
1.操作不當(dāng)原因：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。
2.潤滑不充分原因：潤滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的進(jìn)口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因：接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連進(jìn)口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進(jìn)口軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落。
4.電流原因：轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進(jìn)口軸承靜止時，電氣操作接地不當(dāng)會導(dǎo)致輕微傷。
5.外部材料原因：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進(jìn)口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因：偏心、傾斜或過大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。

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