剪板是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。什么原因造成剪板機銅套磨損呢?在剪板機中,傳動軸軸套是該設(shè)備的主要動力裝置,在其運轉(zhuǎn)過程中,傳動齒輪由于受力不均,在工作周期內(nèi)多處于空載運轉(zhuǎn)的情況,只有在剪料的瞬間才承受沖擊力,并且是固定的幾個齒受沖擊力,這樣就造成了傳動軸套與傳動軸的沖擊磨損。
在使用過程中,剪切機的曲軸前端及連桿銅套經(jīng)常嚴(yán)重磨損,這是由于銅套上10mm的滴油孔距離襯套端面太近(20mm),而銅套與轉(zhuǎn)動部位的接觸面長度分別是230mm和280mm,難以保證銅套能得到其應(yīng)有的潤滑條件,尤其當(dāng)銅套與軸的配合間隙偏大或銅套受磨損后,滴油孔處于半堵狀態(tài),潤滑條件就變得更差,致使銅套使用壽命較短。我公司在生產(chǎn)中增加了2個注油點,在銅套上鉆2個12mm的滴油孔,2孔間以寬12mm的油槽連接,改善了銅套的潤滑條件。
剪板機銅套,是一種以油溝涌油作為潤滑的高力黃銅軸承。剪板機銅套具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能,由于采用高力黃銅后,剪板機銅套的HB硬度提高了一倍,所以在低速的場合使用該銅套,比一般青銅套壽命可以延長一倍,而且其承載壓力大,能適應(yīng)重載的場合使用。目前,該剪板機銅套主要用于剪板機的受力關(guān)節(jié)部位和大型齒輪箱內(nèi)。
傳動軸套由于受沖擊力位置磨損又較快,造成傳動軸套磨損;傳動軸套磨損極易造成設(shè)備帶傷運行,從而造成生產(chǎn)效率低、加劇設(shè)備老化的速度并影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列的問題,嚴(yán)重時還會造成整條生產(chǎn)線的停機,甚至引發(fā)安全生產(chǎn)事故。所以在剪板機中,對傳動軸套的更新維護保養(yǎng)很重要!
傳動銅套的日常保養(yǎng)很重要,要保證傳動軸套的潤滑;及對傳動軸套磨損處的修復(fù)。這些都是保證傳動軸套乃至剪板機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。若等傳動軸套磨損嚴(yán)重后,就不易修復(fù),需及時更換新軸套。所以為避免成本的增加,在設(shè)備日常工作中需要對傳動齒輪進行常規(guī)檢查避免空載情況的發(fā)生。保證傳動軸套的潤滑,從而確保剪板機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
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