新型號:22209CA
所屬類型:圓柱滾子軸承
品牌:NSK
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 22209CA |
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舊型號 | 53509H |
品牌 | NSK |
分類 | 圓柱滾子軸承 |
內(nèi)徑 | 45.0000mm |
外徑 | 85.0000mm |
厚度 | 23.0000mm |
重量 | 0.629kg |
材料 | 高溫軸承鋼 |
保持架及材料 | L輕合金實(shí)體 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
淮安市風(fēng)機(jī)軸承現(xiàn)貨 22209CA/W33軸承
89320X3 推力滾子軸承 100mm 120mm 42mm
89320/P5 推力滾子軸承 100mm 170mm 42mm
89317/P5 推力滾子軸承 85mm 150mm 39mm
89311/P5 推力滾子軸承 55mm 105mm 30mm
89196 推力滾子軸承 480mm 580mm 60mm
89192 推力滾子軸承 460mm 560mm 60mm
89188 推力滾子軸承 440mm 540mm 60mm
89184 推力滾子軸承 420mm 500mm 48mm
89180 推力滾子軸承 400mm 480mm 48mm
89176 推力滾子軸承 380mm 460mm 48mm
891/900 推力滾子軸承 900mm 1060mm 95mm
891/800/P5 推力滾子軸承 800mm 950mm 90mm
891/800 推力滾子軸承 800mm 950mm 90mm
891/670 推力滾子軸承 670mm 800mm 78mm
891/630 推力滾子軸承 630mm 750mm 73mm
891/600 推力滾子軸承 600mm 710mm 67mm
891/560 推力滾子軸承 560mm 670mm 67mm
891/530 推力滾子軸承 530mm 640mm 67mm
891/500 推力滾子軸承 500mm 600mm 60mm
891/1120 推力滾子軸承 1120mm 1320mm 122mm
891/1060 推力滾子軸承 1060mm 1250mm 115mm
87436 推力滾子軸承 180mm 360mm 82mm
87432X2/YA 推力滾子軸承 160mm 350mm 120mm
87422X2/YA 推力滾子軸承 110mm 230mm 60mm
87412TW/P5 推力滾子軸承 60mm 130mm 32mm
87409X2TW 推力滾子軸承 45mm 110mm 19mm
87408X2 推力滾子軸承 40mm 90mm 16mm
87336X1 推力滾子軸承 180mm 280mm 54mm
水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材(包括軸,外圈,鋼球滾子)為高碳鉻軸承鋼(GCr15)。因?yàn)閮?yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧,電磁攪拌,氧化物含量較少,在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時還能承受較大的高變拉應(yīng)力,通過熱處理后,軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC,鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當(dāng)軸,外圈采用滲碳軸承鋼制造時,滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強(qiáng)尼龍66,密封圈的材料一般采用丁晴橡膠,當(dāng)要求較高時,也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理:
保持架的材料選用增強(qiáng)尼龍66,密封圈一般采用丁腈橡膠,當(dāng)使用環(huán)境溫度大于120℃時,就應(yīng)選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造,軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時軸滾道的硬度通常為60-64HRC;高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤滑與密封:
水泵軸連軸承采用一次性的潤滑脂“終身”潤滑,因此潤滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤滑要求,潤滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2,密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的徑向接觸密封,以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問題原因:
1.操作不當(dāng)原因:安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。
2.潤滑不充分原因:潤滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的進(jìn)口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因:接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連進(jìn)口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進(jìn)口軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落。
4.電流原因:轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進(jìn)口軸承靜止時,電氣操作接地不當(dāng)會導(dǎo)致輕微傷。
5.外部材料原因:磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進(jìn)口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因:偏心、傾斜或過大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。
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