24032CC/C3W33軸承 常州市石油鉆機(jī)軸承

24032CC/C3W33軸承 常州市石油鉆機(jī)軸承

31330X 27330E 150mm 320mm 82mm 圓錐滾子軸承

31328X 27328E 140mm 300mm 77mm 圓錐滾子軸承

31326X 27326E 130mm 280mm 72mm 圓錐滾子軸承

31324X 27324E 120mm 260mm 68mm 圓錐滾子軸承

31322X 27322E 110mm 240mm 63mm 圓錐滾子軸承

31320X 27320E 100mm 215mm 56.5mm 圓錐滾子軸承

31319A 27319E 95mm 200mm 49.5mm 圓錐滾子軸承

31318 27318E 90mm 190mm 46.5mm 圓錐滾子軸承

31317 27317E 85mm 180mm 44.5mm 圓錐滾子軸承

31316 27316E 80mm 170mm 42.5mm 圓錐滾子軸承

31315 27315E 75mm 160mm 40mm 圓錐滾子軸承

31314A 27314E 70mm 150mm 38mm 圓錐滾子軸承

31313A 27313E 65mm 140mm 36mm 圓錐滾子軸承

水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材（包括軸，外圈，鋼球滾子）為高碳鉻軸承鋼（GCr15）。因?yàn)閮?yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時(shí)還能承受較大的高變拉應(yīng)力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC，鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當(dāng)軸，外圈采用滲碳軸承鋼制造時(shí)，滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強(qiáng)尼龍66，密封圈的材料一般采用丁晴橡膠，當(dāng)要求較高時(shí)，也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理：
保持架的材料選用增強(qiáng)尼龍66，密封圈一般采用丁腈橡膠，當(dāng)使用環(huán)境溫度大于120℃時(shí)，就應(yīng)選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造，軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時(shí)軸滾道的硬度通常為60-64HRC；高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤滑與密封：
水泵軸連軸承采用一次性的潤滑脂“終身”潤滑，因此潤滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤滑要求，潤滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2，密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的徑向接觸密封，以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問題原因：
1.操作不當(dāng)原因：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。
2.潤滑不充分原因：潤滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的進(jìn)口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因：接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連進(jìn)口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進(jìn)口軸承在工作時(shí)可能導(dǎo)致剝落。
4.電流原因：轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進(jìn)口軸承靜止時(shí)，電氣操作接地不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輕微傷。
5.外部材料原因：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進(jìn)口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因：偏心、傾斜或過大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。

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