日本安田YASDA亞司達(dá)加工中心五軸機床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比
較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿
形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變
,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運動。所以,在面對下面這
些產(chǎn)品時,三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。
與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比,五聯(lián)動數(shù)控機床有以下優(yōu)點:
1. 保持刀具 切削狀態(tài),改善切削條件
廣東潤源機械科技有限公司,在左圖中三軸切削方式,當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動時,切削狀態(tài)
逐漸變差。而要在此處也保持 切削狀態(tài),就需要旋轉(zhuǎn)工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平
面,就必須將工作臺以不同方向旋轉(zhuǎn)多次??梢钥匆?,五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的
日本機王YASDA小型精密加工中心YMC650數(shù)控CNC五軸光學(xué)眼鏡片模具加工設(shè)備廠家直銷
情況,獲得更好的表面質(zhì)量。
2. 有效避免刀具干涉
如上圖,針對航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件,三軸設(shè)備由于干涉原因無法滿足工
藝要求。而五軸機床就可以滿足。同時五軸機床還可以使用更短的刀具進行加工,提升系統(tǒng)剛性,減少
刀具的數(shù)量,避免了專用刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來說,意味在刀具成本方面,五軸機床將會
給您省錢了!
3. 減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工
日本安田YASDA亞司達(dá)加工中心五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度。在實際加工中,只需
一次裝夾,加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾
具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具,更少的廠房面積和
維護費用,來完成更高效更高質(zhì)量的加工!
4. 提高加工質(zhì)量和效率五軸加工中心的好壞不能單看品牌,很多品百牌他們有成熟的機型那還行,五軸
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加工中心的好壞還是要看有關(guān)數(shù)據(jù),首先是適合公司成品的需要,機型的大小關(guān)系多個因素的 ,其次要
看精度數(shù)據(jù),很多老的企業(yè)一直銷售著以往的機型,很多精度都滯后,現(xiàn)在生產(chǎn)產(chǎn)品的細(xì)節(jié)要求提高了
度很多,所以在選擇的時候要著重看有關(guān)精度數(shù)據(jù)。
5. 縮短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理
五軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,可以使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化。工件越復(fù)雜,它相
對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。
6. 縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期
對于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè),有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜,精度要求也很高,因此具
備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)
雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
綜上所述,五軸機床實在是有太多太多優(yōu)點,但是五軸機床刀具姿態(tài)控制,數(shù)控系統(tǒng),CAM編程和后處理
都要比三軸機床復(fù)雜的多!同時,我們說到五軸機床,就不得不說真假五軸的問題,我們都知道真假五
軸 的區(qū)別在于RTCP功能,然而何謂RTCP,它是怎么產(chǎn)生的又該如何應(yīng)用?下面我們就結(jié)合機床結(jié)構(gòu)
和編程后處理來具體了解一下RTCP,了解他的真正面目。
那么RTCP功能是怎么產(chǎn)生的呢?多年以前,日本安田YASDA亞司達(dá)加工中心五軸機床剛普及市場的時候,
RTCP概念被機床廠家大肆宣傳。彼時RTCP功能更像是為技術(shù)而技術(shù)的噱頭,更多人是對其技術(shù)本身的熱
衷和炒作。其實RTCP功能正好相反,它不光是一項好技術(shù),更是一項能為客戶帶來效益和創(chuàng)造價值的好
技術(shù)。擁有RTCP技術(shù)的機床(也就是國內(nèi)所說的真五軸機床),操作工不必把工件 的和轉(zhuǎn)臺軸心線
對齊,隨便裝夾,機床自動補償偏移,大大減少輔助時間,同時提高加工精度。同時后處理制作簡單,
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只要輸出刀尖點坐標(biāo)和矢量就行了。像廣東潤源機械科技有限公司之前說的那樣,在機械結(jié)構(gòu)上,五軸
數(shù)控機床主要有雙擺頭、雙轉(zhuǎn)臺、一擺一轉(zhuǎn)等結(jié)構(gòu)??梢詫ξ遢S聯(lián)動機床的運動過程進行 真實的動
態(tài)模擬,可直接讀入Cimatron E后置處理生成的ISO代碼??梢赃M行動態(tài)縮放旋轉(zhuǎn)、加工過行程檢查、干
涉碰撞檢查、刀頭快速移動軌跡調(diào)整和加工時間計算,確保了Cimatron E所編制程序的準(zhǔn)確、安全性,
具有實用價值。
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