LY12是舊牌號,新牌號是2A12,這是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低;抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
LY12為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金,是硬鋁中用量大的。該合金的特點是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。美航金屬公司
1.組織致密性:
獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。
2.內(nèi)應(yīng)力(人工時效):
的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。美航金屬公司
3.公差精度:
產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
4.加工性能:
將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至小,加工中不會發(fā)生"粘刀"、"崩刀"現(xiàn)象。
5.均勻性:
熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。
6.穩(wěn)定性:
生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
7.染色效果:
染色處理效果均勻而有光澤,表面無“條紋”狀或“斑點”狀、顏色不一的現(xiàn)象發(fā)生。
8.抗腐蝕性能
:通過金屬及合金的顯微檢驗,具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕鱗狀剝落性能,在各種介質(zhì)(如水蒸氣、弱酸、弱堿等)環(huán)境下長久使用不會產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象。美航金屬公司
9.抗高溫性能:
在400℃工作環(huán)境中不會產(chǎn)生變形。
10.彎曲性能:
板材全部通過半導(dǎo)彎曲檢驗,彎曲180度不會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
物理性能
化學(xué)成分
硅0.5%
鐵0.5%
銅3.8-4.9
錳0.0-0.9
鎂1.2-1.8
鉻0.10
鎳
鋅0.25
鈦0.15(5)
其它(3)0.15
鋁(4)其余[1]?
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb(MPa))≥425
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa))≥275
試樣尺寸:所有壁厚
注:管材室溫縱向力學(xué)性能
LY12密度
LY12密度2.78g/cm3
熱處理工藝
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
2024基本信息
2024通用的板材標(biāo)準(zhǔn)為AMS-QQ-A-250/4(非包鋁);AMS-QQ-A-2024鋁合金
250/5(包鋁),2024的合金元素為銅,被稱為硬鋁,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件,為Al-Cu-Mg系。
2024化學(xué)成分
硅0.5% 鐵0.5% 銅3.8-4.9 錳0.0-0.9 鎂1.2-1.8 鉻0.10 鎳 鋅0.25 鈦0.15(5) 其它(3)0.15 鋁(4)其余
備注
(1)組合之元素性質(zhì)以百分率表示,除非列出的是一個范圍或是值?! ?/FONT>(2)為了定出合適的數(shù)值限制,分析得來的觀察或計算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則(ANSIZ25.1)以表示明確的范圍?!?/FONT>
(3)除了非合金外,合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形,更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實為止。
(4)不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差-其差別在于百份0.01或稍多一點。(百份比的小數(shù)點后第二位) (5)多可含有0.20%鋯和鈦。
2024物理性能
2024為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金,是硬鋁中用量大的。該合金的特點是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2024用途
2024鋁合金由于有高強(qiáng)度和好疲勞強(qiáng)度,被廣泛應(yīng)用飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)?! ?FONT face="Times New Roman">2024鋁合金,密度為2.73g/cm3(0.098lb/in3)。
2024力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb(MPa))≥425 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa))≥275 試樣尺寸:所有壁厚 注:管材室溫縱向力學(xué)性能
2024熱處理工藝
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
1、鋁
鋁棒
(Al)是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的資源約為400~500億噸,僅次于氧和硅,具第三位。在金屬品種中,僅次于鋼鐵,為第二大類金屬。鋁具有特殊的化學(xué)、物理特性,不僅重量輕、質(zhì)地堅、而且具有良好的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻射性,是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。
鋁是地球上含量極豐富的金屬元素,其蘊(yùn)藏量在金屬中居第2位。至19世紀(jì)末,鋁才嶄露頭角,成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬,且風(fēng)行一時。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬--鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。
2、鋁棒是鋁產(chǎn)品的一種,鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。
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