產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | DFS2005-3.8 |
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舊型號 | DFS2005-3.8 |
品牌 | TBI |
分類 | 直線軸承 |
內(nèi)徑 | 54mm |
外徑 | 217mm |
厚度 | 21mm |
重量 | 10kg |
材料 | 氧化鋯(Zr02) |
保持架及材料 | Q3硅鎳青銅 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 機床絲杠 |
TBI滾珠絲桿螺母,可加工處理,貨期快
SFS高速靜音型滾珠絲桿
SFS01205-2.8
SFS01210-2.8
SFS01605-3.8
SFS01610-2.8
SFS01616-1.8
SFS01616-2.8
SFS01620-1.8
SFS02005-3.8
SFS02006-4.8
SFS02008-4.8
SFS02010-3.8
SFS02020-1.8
SFS02020-2.8
SFS02505-3.8
SFS02506-4.8
SFS02508-4.8
SFS02510-3.8
SFS02525-1.8
SFS02525-2.8
SFS03205-3.8,
SFS03206-4.8,
SFS03208-4.8,
SFS03210-3.8,
SFS03220-2.8,
SFS03232-1.8,
SFS03232-2.8,
SFS04005-3.8,
SFS04006-4.8,
SFS04008-4.8,
SFS04010-3.8,
SFS04020-2.8,
SFS04040-1.8,
SFS04040-2.8,
SFS05005-3.8,
SFS05010-3.8,
SFS05012-3.8,
SFS05020-3.8,
SFS05050-1.8,
SFS05050-2.8,
使用滾珠螺桿時,必須要具有足夠的潤滑,如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸,導致摩擦與摩耗的增加,造成故障或是壽命縮短等。
防塵滾珠螺桿與滾動軸承一樣當有混入異物或水分等時,磨損會增加,有時會導致破損。因此當有從外部混入異物的可能時,應用折布(蛇腹型)或套筒伸縮管等,完全罩住螺桿軸。
偏荷重;當偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時,將直接影響螺桿的壽命及噪音,且多隨著過轉(zhuǎn)不順的手感,若螺桿空載時與組裝后順暢度不同,除了注意螺桿本身的精度外,大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。
TBI滾珠絲桿SC系列TBI滾珠絲桿SFS系列TBI滾珠絲桿DFS系列TBI滾珠絲桿SFV系列TBI滾珠
絲桿DFV系列TBI滾珠絲桿SFI系列TBI滾珠絲桿DFI系列TBI滾珠絲桿SFU系列TBI滾珠絲桿DFU系列
TBI滾珠絲桿SFT系列TBI滾珠絲桿DFT系列TBI滾珠絲桿SFE系列TBI滾珠絲桿SFM系列TBI滾珠絲
桿DFM系列TBI滾珠絲桿SFK系列TBI滾珠絲桿BSHR系列等。
滾珠絲桿的特點:
1、與滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩為1/3
滾珠絲桿的絲桿軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、滾珠絲桿是用日本制造的世界水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度?濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分***。
3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能***實現(xiàn)***的微進給。
4、無側(cè)隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、高速進給可能滾珠絲桿由于運動***、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。
滾珠絲桿類型;常用的循環(huán)方式有兩種:外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán);始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個循環(huán)閉路稱為列,每個滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
1)外循環(huán):外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環(huán)。,外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式(a)端蓋式;(b)插管式;(c)螺旋槽式(a)所示是端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上
開有滾珠的回程口,滾珠由此進入回程管,形成循環(huán)。(b)所示為插管式,它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。(c)所示為螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小,但制造較復雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
2)內(nèi)循環(huán):所示為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。內(nèi)循環(huán)均采用反向器實現(xiàn)滾珠循環(huán),反向器有兩種類型。(a)所示為圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi),端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以對準螺紋滾道方向。所示為扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開有反向槽
3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
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