東營天馬軸承經(jīng)銷公司7011C軸承 角接觸球軸承

濟南天山精工軸承公司是說明管熱處理和轆口不好等)，運軌振動或檢務維護不當，可能漏水，使變壓田留下隱患。南京熱電廠5號主變配夸的6臺YSB一300油水冷卻田，品。在安裝解體檢查時發(fā)現(xiàn)，還未用過的冷卻111銅管就有軸向裂縫，縫長10~30毫米，縫隙。.3一。.8毫米。其中2臺因裂縫銅管太多，退回原制造廠多理。其余4臺暫以銅塞堵漏后使用。在投運兩年半后，再次檢漏，各臺裂管還有不同程度的發(fā)旦。據(jù)了解，裂管原因是由于冷卻口制造過程中銅管內(nèi)應力未消除。因此，為確保變壓田安全運行，在油水冷卻油水冷卻田檢漏試驗系統(tǒng)圖田投運前，必須解體和檢漏;投運后，應認賣監(jiān)視油水壓力差、經(jīng)常巡視出水有無油花，并定期(可配合變壓田檢多，每隔兩、三年進行一次)對油水冷卻田檢漏。檢漏試驗可利用現(xiàn)場原有設備進行。試驗系統(tǒng)裝蓋如所示。油泵為YSB一300油水冷卻田的附件QB一80/20一13潛油泵。在冷油田油室上部排氣門處裝一只0一3公斤/厘米“壓力表，監(jiān)視油壓。試驗方法與要求先打開冷油田頂蓋，將銅管內(nèi)污泥雜物清理，沖洗干凈。關閉出油門，打開進油門，將油室拱滿油。再將出水門關閉，將水室沃滿水。啟動油泵，將油加壓，調節(jié)油室進油門開度，以調節(jié)油壓大小，監(jiān)視壓力表，使其不超過標準(新設備交換泵壓檢漏試驗為2.3~2。5公斤/厘米“5分鐘;運行設備泵壓檢漏為1.8一2.0公斤/厘米“5分鐘)。在泵壓的同時，應仔細觀察錚止的水百上有無油泡、油花冒出來。

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