SUS420介紹
SUS420系鋼材之碳含量低於0.35, 經(jīng)熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力 , 故亦理想鋼材。
SUS420/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼: 淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)SUS420J2不銹鋼淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。
SUS420又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對,有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性,但其耐蝕性和 700℃ 以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好,焊后應(yīng)立即熱處理,以防開裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。
SUS420化學(xué)成分:
C:0.26~0.35
Mn:≤1
Si:≤1
Cr:12.00~14.00
Ni:≤0.60
S:≤0.30
P:≤0.035
工藝性能
1.熱壓力加工工藝參數(shù)
升值:裝爐≤800℃,850℃前緩慢加熱
開始溫度 ℃:1160-1200
終止溫度 ℃:>850
冷卻:緩冷并及時退火
2.鋼的冷變形性能較差
3.焊接性能不良,如零件必須焊接,則焊后應(yīng)立即熱處理
4.零件熱處理工藝,退火工藝:870-900℃爐冷,也可用730-780℃空冷。
熱處理
棒材及鍛件:1000~1050℃油淬或空冷,200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高溫回火。
熔煉和鑄造工藝:可用電孤爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。
應(yīng)用概況
在世界各主要工業(yè)國家均發(fā)展了相近的牌號,3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構(gòu)件,如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產(chǎn)生裂紋,如果采用空冷,會使耐蝕性能降低,因此,對于大載面零件,宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量,需進(jìn)行。
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