無氧銅,是指不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。無氧銅無氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。
磷脫氧銅,具有有限的大量殘留磷。它具有優(yōu)異的焊接性能,并且耐氫脆。它可以變形很好,無論是熱的還是冷的。
鉍黃銅傳統(tǒng)的鉛黃銅具有較好的機械性能和物理性能,鉍銅以及良好的冷、熱加工性能和切削性能,因而廣泛地應(yīng)用于儀器儀表、電子、電器、日用五金、飲用水系統(tǒng)等領(lǐng)域。
錫青銅易切削,也容易鑄造,常常被用在在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。
鋁青銅有很高的力學(xué)性能,在大氣、淡水和海水中均有優(yōu)良的耐蝕性,腐蝕疲勞強度高,鑄造性尚好,耐磨性良好,在400℃以下具有耐熱性。
鉍錫青銅比普通黃銅合金更具延展性、導(dǎo)熱性和拋光性。
鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快。
CAC304高力黃銅是所有高強度黃銅鑄件中zui堅固、zui堅硬的,即使在高負載下也表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性參數(shù)。 許多應(yīng)用需要高水平的硬度和強度,并用作軋機的拖鞋,橋梁的底板,襯套和螺母,軸承和蝸輪。 抗拉強度的下限為765MPa,此時具有與鋼體系相當(dāng)?shù)膹姸?,但表面不是很硬?/p>
Tin、bronze、CuSn12-C,CuSn12-B,、CC483K,CB483K,BS1400、PB2,ASTM、B427、C90800是一種耐磨和堅韌的材料,同時具有良好的耐腐蝕性,特別是對海水。它用于高速蝸桿和螺旋輪,在下面加載砂型鑄造過程中產(chǎn)生的移動主軸螺母和聯(lián)軸器。離心式和連鑄式由CuSn12-C制成的零件是由于其更均勻的強度和更高的硬度,實現(xiàn)高受力蝸輪輞和氣缸嵌件,這種材料還用于生產(chǎn)易受氣蝕影響的建筑構(gòu)件。
CuZn30以及CuZn28和CuZn33結(jié)合了優(yōu)異的冷成型性能和良好的機械強度。CuZn30具有良好的熱成型性能和優(yōu)異的焊接和釬焊性能。由于出色的深沖性能,CuZn30和另外兩種提到的合金被稱為“深沖”黃銅。
CuSn8錫青銅與錫含量較低的青銅相比,CuSn8 帶材具有更好的耐腐蝕性, 結(jié)合更高的強度和良好的滑爽性。它具有耐磨性,具有優(yōu)異的彈簧性能,良好的冷成型和焊接性能。
CuSn8用于需要高強度和耐磨性的彈性應(yīng)用。
1.4441牌號使用 ESR 耗材電極重熔,從而提高了其清潔度和均勻性。這些優(yōu)勢對于確保高疲勞壽命、生物相容性和很好的耐腐蝕性至關(guān)重要。
5級鈦是所有α-β鈦合金中使用廣泛的。該合金初是為航空航天市場開發(fā)的,廣泛用于航空航天結(jié)構(gòu)部件。6Al-4V該合金在石油和天然氣市場上得到了廣泛的應(yīng)用,其中結(jié)合了高強度,耐腐蝕性和...
超細粒徑或熱機械應(yīng)力去除等特殊特性可改善機械性能,并提供更高的強度和延展性。
CuAl7Si2、CW302G鋁硅青銅,其獨特的高強度,良好的疲勞性,在鹽水中具有出色的耐腐蝕性和低磁導(dǎo)率,使其成為許多海水應(yīng)用的熱門選擇。
C642鋁青銅比鎳鋁青銅具有更高的延展性,可以冷加工以增強機械性能。該合金還具有出色的抗磨損和軸承性能。
CAC304高力黃銅是所有高強度黃銅鑄件中堅固、堅硬的,即使在高負載下也表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性參數(shù)。、許多應(yīng)用需要高水平的硬度和強度,并用作軋機的拖鞋,橋梁的底板,襯套和螺母,軸承和蝸輪。抗拉強度的下限為765MPa,此時具有與鋼體系相當(dāng)?shù)膹姸?,但表面不是很硬?/p>
C6191是一種銅合金,鋁和鐵含量高,銅純度略低。它是鋁青銅中具有良好的耐摩擦性和耐腐蝕性的材料。
Maraging 300、VASCOMAX C300是一種18%的鎳鈷強化鋼(C型),具有優(yōu)異的性能,可加工性和熱處理特性。馬氏體時效是通過VIM(真空感應(yīng)熔體)進行雙真空熔化,然后是VAR(真空電弧重熔)。馬氏體時效材料以退火和除垢狀態(tài)提供。該合金堅韌,相對較軟(HRC、30/35),易于加工或成型。馬氏體時效鋼為航空航天、結(jié)構(gòu)、組件和工具應(yīng)用中的關(guān)鍵零件。18Ni300、18Ni350,18NiC300,18NiC350
MAX251C、C64725系列是以鎳和硅為添加劑元素的Corson銅合金系列。它具有優(yōu)異的強度,導(dǎo)電性和可加工性,并且在制造過程中使用特殊的熱處理改善了其特性,并用于各種應(yīng)用。合金狀態(tài)MAX251C-1/2H、MAX251C-H、MAX251C-EH、MAX251C-SH、MAX251C-ESH、C64725-TM02\C64725-TM04\C64725-TM06\C64725-TM08、ZCuSn10P1、ZCuSn12Pb1、ZCuSn12Ni2、ZCuSn6Zn6Pb3、ZCuSn3Zn8Pb6Ni1、ZCuSn3Zn11Pb4、ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuSn10Pb1、ZCuSn10Pb5、ZCuSn10Zn2、ZCuSn7Zn4Pb6、ZCuPb10Sn10、ZCuPb15Sn8、ZCuPb17Sn4Zn4、ZCuPb30、ZCuPb20Sn5、ZCuAl9Fe4、ZCuAl8Mn13Fe3、ZCuAl8Mn13Fe3Ni2、ZCuAl9Fe4Ni4Mn2、ZCuAl11Fe3、ZCuAl10Fe3Mn2、ZCuAl10Fe3、ZCuAl9Mn2、ZCuAl10Ni6Fe5、ZCuAl9Fe3、ZQAl10-3-1.5、ZQAl12-8-3-2、ZCuZn38、ZCuZn25Al6Fe3Mn3、ZCuZn26Al4Fe3Mn3、ZCuZn31Al2、ZCuZn35Al2Mn2Fe1、ZCuZn25Al5Fe3Mn4、ZCuZn18Al5Fe3Mn4、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn40Mn2、ZCuZn40Mn3Fe1、ZCuZn33Pb2、ZCuZn40Pb2、ZCuZn16Si4、TU00Ag0.06、TUAg0.03、TUAg0.05、TUAg0.1、TUAg0.2、TUAg0.3、T1、T2、T3、T1Y2、T2Y2、T3Y2、T1M、T1Y、T2M、T2Y、T3M、T3Y、TU0、TU00、TU1、TU2、TU3、TU0Y2、TU00Y2、TU1Y2、TU2Y2、TU3Y2、TU0M、TU00M、TU1M、TU2M、TU3M、TU0Y、TU00Y、TU1Y、TU2Y、TU3Y、TUZr0.15、TP1、TP2、TP3、TP4、TP1M、TP2M、TP3M、TP4M、TP1Y2、TP2Y2、TP3Y2、TP4Y2、TP1Y、TP2Y、TP3Y、TP4Y、CuTeP-R250、CW118C、CW114C、CuSP-R250、CW004A-R220、CW004A-R240、CW004A-R290、CW004A-R360、CW008A、CW020A、CW021A、CW024A、CW022A、CW023A、R220、R240、R290、R360、R200、R230、R250、R260、R280、R300、R350。
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