本文主要講解的是關(guān)于潭興第四軸的安裝方法數(shù)控機(jī)床有x、y、z三個基本軸,1 系統(tǒng)檢查
在做設(shè)備改造之前,首先要確認(rèn)系統(tǒng)是否開通四軸功能,如果沒有開通,則按下述方法開通:(1)首先,把放入CF卡的根目錄下:
(2)設(shè)置參數(shù)20=4 PWE=1,把參數(shù)、PMC參數(shù)、程序、宏程序、宏變量等全部分步備份;(3)EDIT方式或急停狀態(tài)下,按sYSTEM一參數(shù)一操作一讀取一執(zhí)行。(4)重啟之后恢復(fù)相關(guān)參數(shù)和程序等完成功能的追加操作。其次確認(rèn)x、y、z三軸的伺服放大器系列及型號,第四軸伺服放大器必須也選擇同一系列如口系列。
2 列材料清單根據(jù)旋轉(zhuǎn)工作臺和機(jī)床配置,伺服電動機(jī)選擇FANUC B381is 3000RPM,使用相對式編碼器;同服放大器選擇FANUC BiSV20 A06B-6130一H002;鎖緊電磁閥選擇SMC VZ3140-3G(AC 110 V),壓力開關(guān)選擇SMC ISI000-01-1 11 001;接近開關(guān)選擇Barufu BES516-325(DC 24 V)。
另外還要配置數(shù)據(jù)光纖1根、伺服電動機(jī)動力線1根、伺服電動機(jī)編碼器線1根、剎車電阻組件1套、中間繼電器OMRONMY2J(DC 24V)1套。
3 安裝接線
伺服電路接線:SVPMI是x、y、2、主軸伺服放大器,SVPMI2是第4軸伺服放大器。其余旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給軸為第四軸,第四軸可以實現(xiàn)刀庫定位,回轉(zhuǎn)工作臺以及分度頭的旋轉(zhuǎn)定位,當(dāng)然也可以與基本軸進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,實現(xiàn)四軸、五軸聯(lián)動,其性能可靠、成本投入更加優(yōu)化,成了許多企業(yè)不二的選擇。下第四軸的具體安裝方法,一起來了解一下吧。直結(jié)式高速旋轉(zhuǎn)工作臺
采用直結(jié)馬達(dá),高回轉(zhuǎn)速,比一般旋轉(zhuǎn)工作臺高7倍以上的速度,不需要減速齒輪,不會產(chǎn)品熱變位,采用高扭力馬達(dá),高傳動速率,可搭配適溫同調(diào)型冷卻裝置采用光學(xué)尺直接檢出,可達(dá)高精密分度。
采用全圓周油壓鎖緊系統(tǒng),可達(dá)高夾緊扭矩。臥式交換數(shù)控齒式走位工作臺產(chǎn)品特點:離盒齒式走位,定位精準(zhǔn)。工作臺夾持有定位錐及滾輪壓板形成。配合APC,工作臺可自動交換。小分度角度0001“分度。通過至少72小時精度測試。依DIN, ISO標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。大孔徑油壓精密分度盤產(chǎn)品特點:可4,8,12,24等分分割可正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)分割精度±5秒油壓式剎車系統(tǒng)獨特三片式離合盤 。CNC電腦數(shù)控齒式分度盤產(chǎn)品特點旋轉(zhuǎn)臺直徑0255、0320、0400、0500mm(立、臥兩用)電腦數(shù)控齒盤式分度盤獨特三片式齒盤結(jié)構(gòu),適合重切削分割精度±5秒油壓齒式剎車系統(tǒng)小分度1°或5 。大型CNC電腦數(shù)控分度盤產(chǎn)品特點:旋轉(zhuǎn)臺直徑01000、01500、01650mm(臥式使用)采用高齒深的復(fù)導(dǎo)程蝸桿傳動,傳動扭力大采用油壓鎖緊系統(tǒng),油壓鎖緊力大小分度角度0.001°分度大型CNC電腦數(shù)控分度盤產(chǎn)品參數(shù)
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