H10合金工具鋼

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合金工具鋼，是在碳素工具鋼基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。它主要用于制造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及一些特殊用途的工具。

合金工具鋼簡介

　　合金工具鋼 alloy tool steel

　　在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。

　　加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性，可根據要求，有選擇地加入或同時加入其他元素(加入總量一般不超過5％)，即形成一系列的合金工具鋼。

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應用廣泛

　　合金工具鋼廣泛用作刃具、冷、熱變形模具和量具，也可用于制作柴油機燃料泵的活塞、閥門、閥座以及燃料閥噴嘴等。

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按用途分類

　　合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼（碳質量分數(shù)大于0080％）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（碳質量分數(shù) 0.35％~0.70％）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55,但韌性良好。

（一）刃具用鋼

　　刃具在工作條件下產生強烈的磨損并發(fā)熱，還有震動和承受一定的沖擊負荷。刃具用鋼應具有高的硬

刃具用鋼(2張)度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，鋼中碳質量分數(shù)一般在0.80％~1.45％。鉻是這類鋼的主要合金元素，質量分數(shù)一般在0.50％~1.70％，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產生的變形小，具有高的硬度和耐磨性。常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等。

　　[應用場合]：主要用于制造低速切削刃具（如木工工具、鉗工工具、鉆頭、銑刀、拉刀等）及測量工具（如卡尺、千分尺、塊規(guī)、樣板等）。量具刃具鋼要求具有高硬度（62～65HRC）、高耐磨性、足夠的強韌性、高的熱硬性（即刃具在高溫時仍能保持高的硬度）；為保證測量的準確性，要求量具刃具鋼具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

　　[化學成分]： 量具刃具鋼具有高碳成分，wC=0.8％～1.50％，以保證高的硬度和耐磨性。加入的合金元素有Cr、Si、Mn、W等，用以提高鋼的淬透性、耐回火性、熱硬性和耐磨性。

　　[常用刃具鋼]： 9SiCr是應用廣泛的刃具鋼，用于制作要求變形小的各種薄刃低速切削刃具，如板牙、絲錐、鉸刀等。

　　[常用量具鋼]：高精度量具（如塊規(guī)）可采用Cr2、CrWMn等量具刃具鋼制造，也可用軸承鋼（如GCr15）制造；簡單量具(如卡尺、樣板、直尺、量規(guī)等)多用碳素工具鋼（如T10A）；要求精密并須防止腐蝕的量具，采用不銹鋼3Cr13、9Cr18。

　　[熱處理]：量具刃具鋼的預先熱處理為球化退火，終熱處理為淬火加低溫回火，熱處理后硬度達60～65HRC。高精度量具在淬火后可進行冷處理，以減少殘余奧氏體量，從而增加其尺寸穩(wěn)定性。為了進一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火回火后，還可進行時效處理。

（二）模具鋼

　　模具大致可分為冷作模具、熱作模具和塑料模具3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

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