山東正祥工礦是研究開發(fā)和生產(chǎn)銷售各種無油軸承、滑動軸承、自潤滑軸承和銅套的實體廠家,深受國內(nèi)外客戶的信任與好評。
在冶金行業(yè)中紅鋼坯的輸送,采用干油集中潤滑的輥道輸送。但是由于高溫環(huán)境,連續(xù)運轉(zhuǎn),停機時間少等因素,容易導(dǎo)致油管結(jié)碳而阻塞干油管道。目前使用的潤滑脂普遍不耐高溫,而且價格高。一旦潤滑支管潤滑脂結(jié)碳就會引起供油不足,導(dǎo)致軸承潤滑不良。輥道軸承一般采用普通球軸承,但是如果缺油,軸承的使用時間短,即使是使用進口軸承,如果缺油,使用時間短。
軸承的損壞表現(xiàn)為滾珠磨損,保持架損壞,承載能力下降等方面。比如在連鑄機、軋鋼等的紅鋼坯溫度往往達到 1 000 ℃,對輸送輥道軸承座長時間的烘烤,容易造成潤滑油管阻塞而導(dǎo)致供油不足,導(dǎo)致輥道輸送產(chǎn)生故障。對于連續(xù)生產(chǎn)的連鑄連軋生產(chǎn)來說,一旦停產(chǎn),在經(jīng)濟上會造成大的損失(石墨銅套)。
但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,在材料、工藝、制造技術(shù)等方面的進步,目前自潤滑軸承無論是在技術(shù)含量和應(yīng)用成本等各個方面,特別是在溫度高、重載低速的輸送輥道等方面得到越來越大的推廣應(yīng)用,在備件成本、維修成本等各個方面比較老的集中干油潤滑都有大的優(yōu)勢。
目前國內(nèi)許多冶金行業(yè)都逐漸推廣應(yīng)用自潤滑軸承,它既提高了勞動生產(chǎn)率,降低了成本,延長了設(shè)備的使用時間,同時其質(zhì)量可靠,工藝穩(wěn)定,得到用戶的認可,是一項值得推廣的新材料和新技術(shù)。
自潤滑軸承應(yīng)用摩擦學(xué)原理,以金屬或其合金鋼為基體,以復(fù)合固體潤滑劑為潤滑相,以高硬度難熔金屬,主要添加鉬、錳、釩、鈦、鎢、石磨等耐高溫稀有金屬,采用冶金工藝,使金屬各組分間達到合金化、彌散強化、固溶強化、沉淀強化,使之成為可在室溫至 1 000 ℃范圍使用的低摩擦、耐磨損、高強度新型自潤滑復(fù)合材料,在連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,靠摩擦產(chǎn)生潤滑油膜,從而產(chǎn)生自潤滑。
公司可以根據(jù)客戶工況條件推薦合適的產(chǎn)品,也可以根據(jù)客戶需求來圖或來樣定制非標產(chǎn)品,以滿足客戶個性化需求。
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