服務熱線：4007-1100-10
用途：本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備，廢水處理，生化制品的提取，放射性元素提煉，抗菌素分離等。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標:
范圍：0-14
2.允許溫度（℃） 氯型≤80 氫氧型≤60
3.膨脹率：％(Cl-→OH-)≤25
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％
NaOH:4-5
6.再生劑用量（按100％計），
kg/m3濕樹脂：
NaOH（工業(yè)）：40-80
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時間：minute:約25
11.運行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥450
主要性能指標：
指標名稱 | 201×7OH/Cl | 201×7FC OH/Cl | 201×7SC OH/Cl | 201×7MB OH/Cl |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.80（大再生容量）/3.60 | |||
強地基團容量mmol/g≥ | 3.60/3.40 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.1/1.3 | 1.05/1.25 | 1.1/1.3 | |
含水量％ | 53-58/42-48 | |||
濕視密度g/ml | 0.66-0.71/0.67-0.73 | |||
濕真密度g/ml | 1.06-1.19/1.07-1.10 | |||
粒度％ | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.40-0.90mm)≥95 |
(〈0.315mm)≤1 | (〈0.45mm)≤1 | (〈0.63mm)≤1 | (>0.90mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.05 | ≥0.63 | 0.50-0.70 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率％ ≥ | 90 | |||
外觀 | 淡黃色至金黃色 | 淡黃色至金黃色 | 淡黃色至金黃色 | 淡黃色至金黃色 |
出廠型式 | Cl | Cl | Cl | Cl |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 |
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用
濃食鹽水（8-10％)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，
應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處
理。
１、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2％-4％NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止；
后用5％HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5％HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2％-4％ NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
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