規(guī)格：齊全.特殊規(guī)格可定制
所屬類(lèi)型：彈簧鋼
品牌：
65MN彈簧鋼 供應(yīng)優(yōu)質(zhì)65MM熱處理彈簧鋼帶
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彈簧淬火時(shí)常見(jiàn)的缺陷及防止措施：
(1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。
(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。
(3)過(guò)熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢驗(yàn)。
(4)開(kāi)裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時(shí)冷到250-300C時(shí),取出空冷。3、及時(shí)回火。
(2)表面脫碳會(huì)顯著降什彈簧的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層的深度。
(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
熱處理前：
質(zhì)量檢查
(4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度。
(3)為減少變形,彈簧在加熱時(shí)的裝爐方式,夾具形式和冷卻時(shí)淬入冷卻方法。
(2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過(guò)熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴(yán)格控制加熱溫度與時(shí)間。
(1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低彈簧的疲勞極限。
操作注意事項(xiàng)：
熱處理后：
(1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應(yīng)有裂紋、腐蝕麻點(diǎn)和嚴(yán)重的淬火變形。
(2)硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時(shí),允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應(yīng)不影響彈簧的后精度。
(3)金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
(4)板簧裝配后,通常還要進(jìn)行工作載荷下的變形以及靜載撓度試驗(yàn)。
各種彈簧鋼的熱處理規(guī)范及硬度要求 |
鋼號(hào)淬火溫度淬火介質(zhì)硬度要求回火溫度冷卻介質(zhì)硬度要求應(yīng)用范圍 |
65780-830水或油400-600線徑小于12-15mm的 |
螺旋彈簧、彈簧墊圈 |
65Mn810-830油或水>60370-400水42-505-10mm的板簧片及 |
7-10mm的卷簧 |
50CrV850-870油>58400-55水45-50截面較大和較重要的 |
板簧片及螺旋彈簧 |
50CrV850-870油>58370-42 C以下工作的高溫 |
彈簧 |
60Si2MnA860-880油>60500-520水HB363-444厚度8-12mm的板簧片 |
耐熱彈簧鋼的材料選用和使用溫度的熱處理規(guī)范 |
鋼號(hào)使用溫度熱成型(度)淬火溫度回火溫度 |
50CrVA30 -870油430-500 |
4Cr1340 -1050空冷540-560 |
冷拉18-8型不銹鋼絲400冷卷去應(yīng)力回火400C,15-60min |
W18Cr4V6001 -1290油或空冷700 |
60Si2MnA25 -880油350 |
常用彈簧鋼的等溫淬火規(guī)范 |
鋼號(hào)加熱溫度等溫淬火溫度等溫保持時(shí)間硬度HRC |
T10A800+-1 -3040-53 |
65820+-1 -3046-48 |
65Mn820+-10270/320-34015-3052-54/46-48 |
50CrVA850+-1030030-4552 |
60Si2MnA87+-1028030-4552 |
50CrV鋼氣閥彈簧低溫碳氮共滲(軟氮化)與普通熱處理后疲勞性能比較： |
熱處理工藝斷裂應(yīng)變周次斷裂后殘余變形(mm)室內(nèi)耐大氣腐蝕試驗(yàn) |
860C油淬,420C回火1h1.78*100002.4發(fā)黑后未上油,14天后出現(xiàn)銹斑 |
860C油淬,480C軟氮化3h>=100*100000.2850天以上未生銹 |
860C油淬,510C軟氮化3h>=100*100000.6850天以上未生銹 |
例;壓縮螺旋彈簧50CrV43-50HRC外徑￠31.5線徑￠3.5總高度50 |
工藝流程：冷卷—定型處理—切斷修正—淬火—矯正回火—檢驗(yàn)修正—后回火—檢驗(yàn)、噴砂、表面處理。 |
中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒,
彈簧鋼帶：厚度0.02MM-3.0MM 寬度5MM-1000MM （軟料）（半硬）（全硬）（特硬） 熱處理鋼帶
彈簧鋼棒：直徑0.15MM-180MM 長(zhǎng)度1000MM-6000MM （軟態(tài)）（淬火熱處理過(guò)）
彈簧鋼板：厚度0.15MM-180MM 寬度：（冷軋、冷拉：200MM-1000MM）、(熱軋:1250MM) 長(zhǎng)度：（冷軋、冷拉：1219MM-2000MM）、 （熱軋：2500MM）。
彈簧鋼線：直徑0.10MM-15MM（淬火鋼線）（退火鋼線）
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彈簧帶鋼產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定。
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