平度洛陽軸承經(jīng)銷處30215軸承 圓錐滾子軸承

濟南天山精工軸承有限公司是說明軸承鋼的熱處理
1 軸承鋼的熱處理
軸承零件的熱處理工藝直接關系到軸承產品的性能、壽命和可靠性，因而要嚴加控制。軸承鋼常用的熱處理工藝有：正火、球化退火、淬火、冷處理、回火、附加回火和滲碳、等溫淬火、表面淬火及表面強化處理等。不同的鋼種，原始組織狀態(tài)和性能要求，處理的工藝有所不同，必須運用合理才能收到預期的效果。
2 軸承零件熱處理質量的評級及其判據(jù)
軸承零件熱處理質量的評定必須依據(jù)相關標準進行。我國軸承零件熱處理質量檢驗標準有：高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件（JB/T 1255-2001）、滾動組零件滲碳熱處理技術條件（JB/T 1460-1992)、高溫軸承鋼零件熱處理質量?？貥藴省］S承零件熱處理質量的金相檢驗和評級就是根據(jù)鋼的牌號和依據(jù)相關標準進行的。
3軸承零件熱處理的常見缺陷
軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質量缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳和軟點等。
a 過熱 從軸承零件粗糙斷口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱。但要確切判斷其過熱的程度必須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的全面過熱，也可能是因原始組織帶碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留的奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶粒粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
b 欠熱 淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響軸承壽命。
3 淬火裂紋軸承零件在淬火冷卻過程中因內應力所形成的裂紋稱為淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力應大于鋼材的抗斷裂強度，工件表面的原有缺陷或是鋼材內部缺陷在淬火時形成應力集中，嚴重的表面脫碳和碳化物偏析。零件淬火后回火不足或未及時回火，前面工序造成的冷沖應力過大，鍛造折疊、油溝尖銳棱角等。
4 熱處理變形 軸承零件在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的。因為它能隨著加熱溫度的變化而變化，所以熱處理是難免的。

濟南天山精工軸承經(jīng)銷中心銷售洛陽 30215，針對洛陽 30215客戶提供相關咨詢服務，需要了解洛陽 30215型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

 

相關產品

 

 

公司簡介

 

其它地區(qū) 角接觸球軸承 類似信息：